KB:节能型直燃炉（HighEcoTNV）结构示意图RTO装置在金属包装业的两大应用难题近两年来，在VOCs处理方面，蓄热式热氧化装置（RTO）正在逐渐成为印铁制罐行业的一个热门话题。由于RTO的燃烧温度在高温8℃以上，其优点为可以将所有有害的有机物燃烧分解为CO2和水，故适合对诸多行业VOCs处理。节能效果不如直燃炉。但在印铁企业，由于涂料烘房排放的VOCs并非像化工、制药等其他行业含某些有害有机物，故采用RTO仅能达到环保的要求，节能效果却不如印铁行业通常所采用的直燃炉。运行中保证床内的惰性载体粒子处于流化状态，将浆液喷涂在惰性粒子表面。与高温热风进行热质交换，干燥后的浆液通过惰性粒子之间的碰撞研磨后，从惰性载体表面脱落，被气体携带离开干燥床，进入静电除尘器前烟道。利用静电除尘器捕集后混入粉煤灰，实现废水的零排放。硫废水零排放的对比脱硫废水零排放造价成本高，设备系统复杂，后期维护成本远高于废水常规处理的系统。废水零排放节约了能源，在废水排放中实现了率的资源利用。SCR系统所出现的磨损和堵塞可以通过反应器的优化设计(设置自动的导流叶片装置，倒转氨的喷射方向使之与流动方向相反)加以缓解。如果废气中有粉尘，为了保证催化剂表面的洁净，在反应器中安装吹灰器是很有必要的。如果废气中含有能使催化剂中毒的固体颗粒物，则废气需进行预处理，比如采用静电除尘、加入脱砷剂等，去除催化剂毒物级固体颗粒物，避免催化剂中毒。2反应温度不同的催化剂具有不同的适用温度范围。当反应温度低于催化剂的适用温度范围下限时，在催化剂上会发生副反应，NH3与SO3和H2O反应生成(NH4)2SO4或NH4HSO4，减少与NOx的反应，生成物附着在催化剂表面，堵塞催化剂的通道和微孔，降低催化剂的活性。碱减量废水不仅pH值高（一般12），而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODcr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。处理工艺物理法在物理处理方法中应用最多的是吸附法，吸附法适用低浓度印染废水的深度处理，具有费用低、脱色效果较好的特点，适合中小型印染厂废水的处理。但应对吸附染料后的吸附剂再生及废吸附剂的后处理要引起重视，以减少二次污染。阮晨等对活性炭吸附法去除印染工业废水色度进行了试验与研究，提出这种方法可以大幅度改善出水水质。