经地磅计量监测后，部分泥饼被运送至北京水泥厂进行水泥窑协同焚烧处置。北京水泥厂污泥水泥窑炉焚烧示范工程(5吨/天)北京水泥厂水泥窑炉焚烧示范线结合了水泥厂自身的优势，采用污泥干化-焚烧相结合的水泥窑协同处置工艺。该工艺首先采用VOMM涡轮薄层技术对污泥进行干化，干化后的污泥送入水泥窑进行协同焚烧。北京水泥厂回转式焚烧炉在正常运行条件下，炉内物料温度为145摄氏度，物料在炉内停留时间3～4分钟，燃烧时产生的烟气在炉内温度高于13摄氏度区域的停留时间大于4秒。该工艺中，放电等离子体与水溶液的接触面积大，气液混合均匀。电源等离子体电源采用脉冲电源供电，放电极直接置于水中。放电极是该装置的关键设备，其性能和参数将直接决定反应器内等离子体的状态，从而影响水处理的效果。为了持续稳定地生成和维持低温等离子体，高压脉冲必须具有脉冲前沿陡峭、脉冲宽度窄的特点，以得到强电场并达到节能的目的。该装置采用空载峰值3kV、上升时间1ns，满载峰值25kV、3:、脉宽3ns，脉冲频率1-1kHz可调的快脉冲电源。目前煤炭开采疏排大量的地下水，矿井排水经处理后作为矿区生活用水和生产用水来源。矿井水综合利用是国家支持鼓励发展的资源环保型综合利用项目，发布关于落实《节能减排综合性工作方案》的通知，在实施水资源节约利用方面，强调要加快重点行业节水改造及矿井水利用重点项目的实施。《煤炭工业十二五规划》提出矿井水综合利用率要达到75%以上，预计215年全国14个大型煤炭基地矿井水产生量将高达7.92亿m3，可以解决两个北京市的用水问题(21年北京市用水总量35.7亿m3)。作为一个水资源短缺国家，随着城市化进程加快、工业化进展加速，尤其是工业生产，需要大量工业用水的同时，也产生了大量的废水，造成了严重的水污染，而中水回用是把污水经过比较简单的技术处理后，作为非饮用水在生活中使用。对于淡水资源缺乏、供水严重不足的城市来说，中水回用系统是缓解水资源不足，水污染，保护环境的重要途径。本文详解中水回用工艺流程，请看下文。工艺流程描述中水回用装置工艺流程见如下框图:辅助系统主要包括:加药系统，反洗系统、压缩空气系统，化学清洗系统(配蒸汽伴热)、污泥浓缩处理系统、石灰系统等。