以薯类为原料生茶淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水、以及原料输送清洗废水。以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成:沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。淀粉废水主要污染物有悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、总氮（TN）和总磷（TP）。淀粉废水治理工艺路线的选择应根据现行国家和地方有关排放标准、污染物来源及性质、排水去向确定淀粉废水处理程度，选择相应的处理工艺。这步是在没有循环，没有进出流量的隔离状态下进行。延时曝气使序批处理格中的BOD5和TKN达到处理的要求水平。步骤6:静置沉淀。延时曝气停止后，在隔离状态下，开始静置沉淀，使活性污泥与上清液有效分离，为下半个周期作为澄清池出水做准备。沉淀开始时，由于仍存在剩余的溶解氧，沉淀污泥中的硝化菌继续硝化残余的氨，而好氧微生物继续进行好氧内源呼吸。当混合液中氧减少到一定程度时，兼性菌开始利用硝化态氮作为电子受体进行缺氧内源呼吸，进行程度较低的反硝化作用。生物法分为好氧生物处理、厌氧生物处理以及厌氧-好氧组合工艺。好氧处理主要有活性污泥法、生物膜法、曝气氧化池、好氧稳定塘和生物转盘等等。厌氧处理包括上向流污泥床、厌氧固定化生物反应器、混合反应器及厌氧稳定塘等。厌氧法相比于好氧法具有能耗小，污泥产生量少，对营养物要求低，产生可利用的能源-沼气等优点。但厌氧法启动时间较长(通常需2～4个月)，对BOD5的去除率在6%～9%，净化出水的水质不能达到很高的水平。所以对其进行处理时，一般首先采用一定的技术将其中油脂与废水分离，分离出的油脂进行资源化利用，而去油脂废水处理达标后排入城市管网。餐厨垃圾废水综合处理技术-油水分离技术餐厨废水中油脂以溶解油，乳化液，悬浮液等形式存在，目前常用的油水分离技术有物理分离法(包括:重力分离，离心分离，粗粒化分离和膜处理)和化学分离法(包括:絮凝和电解)。1化学分离法絮凝分离法是一种常用的成本低廉的油水分离方法。韩香云优化了混凝剂的组成，使餐厨废水中的乳化油实现了破乳分离。