该工艺为正压流程，鼓风机后的煤气经预冷塔冷却后进入脱硫塔，塔后煤气再经预热器和喷淋式饱和器脱氨，最后经终冷和洗苯完成整个煤气净化过程。脱硫富液从脱硫塔底流经液封槽进入反应槽，再用循环泵抽送至再生塔，压缩空气从再生塔底部进入，再生后的脱硫液返回脱硫塔循环使用。再生塔中生成的硫泡沫自流入硫泡沫槽，经搅拌澄清后，清液返回反应槽，硫泡沫放入熔硫釜，熔融硫冷却成型后装袋外运。净化工艺特点与改良:D:和PDS等液相催化氧化法的脱硫工艺相比，HPF法具有以下优点:一是脱硫效率可高达99%以上；二是不容易堵塔；三是生产成本可比上述两种液相催化氧化法低两成左右。总体而言，该综合处理系统为等焦炭生产国的CWW处理技术改进提出了新的选择。Wu等将Fe－Ni催化微电解与曝气生物滤池耦合，研究针对2，4，6－三甲苯生产废水处理，结果表明:在h的水力停留时间下，可以除去约98%的芳族化合物，93%的化学需氧量和97%的色度，最终排放物符合国家排放标准要求(GB1447.1－22)。分离法膜是一种具有选择分离功能的材料，可对水中污染物在分子范围内进行分离。氧化时间短时，由于在孔隙边缘带负电荷的官能团产生的静电排斥作用，微孔是阳离子选择性的。氧化时间更长时，微孔阻止较大有机分子的传输，但允许盐通过，意味着存在空间排阻。为了制备能应用于脱盐的GO膜，研究人员在聚酰胺复合膜（P:-TFC）RO膜上集成GO纳米薄片。通过逐层叠加电荷相反纳米薄片，将GO材料涂覆到P:-TFC膜表面，从而增加RO膜的亲水性并减少其表面粗糙度。GO纳米薄片改变了RO膜的特征，从而增强了抗蛋白质污染和耐氯性。煤层气／页岩气的解吸与吸附是可逆过程，在温度、压力条件变化下相互转化。富含有机质的页岩，在地质作用下，生成的大量烃类(油、气)，部分被排出、运移到渗透性岩层(如砂岩、碳酸盐岩等)中，聚集形成了构造、岩性等油气藏，其余部分仍滞留在页岩中，富集形成页岩气藏。长期以来，暗色富有机质页岩／泥岩在油气勘探开发中一直被作为烃源岩层，或阻挡油气层中油气继续向上运移的封盖层。实际上，页岩与煤储层一样，既是生气层又是储集层，具有自生自储特征。