从多年的运行实践来看，活性污泥法虽较为成熟，但也存在很多的缺点和不足，如曝气池容积大、占地面积高、基建费用高等，同时对水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受水质、水量变化的影响等。鉴于上述因素，这种污水处理方法逐渐被后来的生物膜法所取代。生物膜法弥补了活性污泥法的很多不足，如它的稳定性好、承受有机负荷和水力负荷冲击的能力强、无污泥膨胀、无回流，对有机物的去除率高，反应器的体积小、污水处理厂占地面积小等优点。中水系统工艺中水回收系统一般不直接以工业废水为水源，而是把经过二级处理的污水再处理从而达到回用标准。主要经过曝气生物滤池进行生化处理，然后经过物理过滤、沉淀处理，部分还需要经过化学处理调节。由于受污水系统处理效果影响，中水水质不稳定，对循环系统会有影响。中水系统影响需把控氨氮的影响当污水处理厂氮氧处理受到影响时，就会引起中水氨氮超标。氨氮超标将会对循环水水质及加药控制等多方面产生影响。引起循环水pH偏低。本文将LD:R技术在石化行业生产装置进行应用，并通过使用美国EP:的设备泄漏损失评估方法.现场泄漏检测结果和数据分析，建立VOC泄露检测与修复体系。于LD:R技术的损失评估方法泄漏检测与修复(LeakDetectionandRepair，LD:R)技术是对工业生产活动中工艺装置泄漏现象进行发现和维修的一种技术。挥发性有机物流经时进行泄漏检测石化行业挥发性有机物fVolatileOrganicCompounds，VOCs)泄漏检测的设备与管线组件为含挥发性有机物VOCs物料f气体/蒸汽、轻质液、重质液)的装置和设备，包括泵、压缩机、搅拌器、阀门、开口阀或开口管线、法兰、连接件、泄压设备、取样连接系统及其他密封设备。漏检测运行流程n:测试次数，n=3。根据上述数据，TV:一22在使用标气(498ppm/122ppm)标定过程中的仪器示值误差分别为.87%与1.14%，TV:一1B在使用标气(498ppm/122ppm)标定过程中的仪器示值误差分别为2.54%与1.7%，均低于标准要求的1%以下，符合质控要求，可以投入检测，检测数据具有准确性、有效性及代表性的。2修复质量控制泄漏密封点维修后，在24小时内完成验证检测(复测)。虽然有些印刷企业也会大致估算油墨用量，但并不准确。本文，笔者将介绍一种较为的油墨用量计算方法。以往的油墨用量估算方法以往的油墨用量估算方法是按下面公式进行的:印刷油墨质量=印刷油墨体积油墨密度其中，印刷油墨体积=印刷面积印刷油墨厚度按照这种方法估算出的油墨用量准确度较低，这主要是因为以下两点:一是印刷油墨厚度很难准确测量。由于胶印墨层厚度实际只有大约2～3m，测量困难且精度低。二是这种方法只计算了印在纸面上的油墨用量，而在胶印工艺体系中，油墨中的多种成分还参与了如下过程:润版液的乳化（水墨平衡）、干燥挥发、纸张的渗透吸收等。