相对于行业标准，企业标准修正了6方面内容，基准压力的问题、节流位置的影响、拔高度差的影响、泵入口水功率的处理、注水系统能耗分析及评价指标的细化、管网的重新划分。文章主要针对后三个问题进行详细阐述。泵入口水功率的处理注水系统的输入功率为电动机输入功率和泵入口水的功率，因为泵入口水在大罐自压或喂水泵的作用下也带入系统部分能量。标准主要考虑电动机输入功率在整个系统的转化和传递，认为泵入口水的功率在系统中没有损耗，所以机组效率、注水站效率、注水系统效率计算公式中都用有用功减去这部分能量。一直以来.离网光伏系统设计建造的瓶颈是蓄电池问题而PVLED智控系统使蓄电池摆脱了过充过放等极端低效率工作环境.独特的晶络纳米硅配方始终让蓄电池保持非惰性状态.极大提高了其工作效率和使用寿命。产品特点:储电:适合变功率充放电:应用功率区间宽及应用电压区间宽:储供总能量大:自耗电小，性能衰减小。光伏电力系统应用太阳能专用的晶络纳米硅蓄电池，无污染免维护.无记忆效应.使用寿命长达6年。产品参数:额定电压:12v区间:15VlV外形及重量:长／L:47mm+一2ram宽／W:171mm+一lmm总高／TH:24mm+一1mm重量(WT):kg电池内阻:完全充电状态下6ml~自放电率:2℃下3％／28天操作温度范围:放电:一35℃(一31oF)～5~(2(122下、充电:一25~C(一5下)一4~(2(14o贮存:一25~C(一5。超滤在补给水处理系统中可用作反渗透进水的前处理，它可有效地去除水中胶体等颗粒状物，使反渗透进水水质合格，减少反渗透膜的污染，延长反渗透膜的使用寿命。结水处理火力发电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水和锅炉补给水组成，凝结水是锅炉给水的主要组成部分，它的量占锅炉给水总量的9%以上。凝结水中含有悬浮物和金属腐蚀物，在混床除盐前，可以用过滤的方法予以去除，以此来确保混床设备的有效运行。现阶段电厂中使用的过滤设备主要有覆盖过滤器和电磁过滤器两种。4循环水处理电厂循环水处理工艺有很多种，比如加水稳计、加酸、石灰软化、弱酸离子软化以及膜处理技术等。在国家节水政策的要求下，火力发电厂尤其是采用干除灰工艺的火电厂，要在循环水处理这一环节进行节水，以提高循环水的浓缩倍率作为前提，使补充水量以及排污水量减少，进而能够减少新鲜水的使用量。水处理由于废水的性质和成分比较复杂，往往只经过某一单元设备达不到处理要求，因此需要将几种单元设备组合成一个有机的整体，并合理地设计主次关系和前后次序，确保合理、有效地对废水进行处理，对单元设备进行有机组合形成的整体，我们称之为废水处理工艺流程。结果发现:未投运脱硫废水零排放系统之前粉煤灰中的氯离子质量分数较少（煤中的氯离子主要以气态HCl形式进入吸收塔），约为.4%；在机组满负荷运行时，投运脱硫废水零排放系统后（烟道喷射流量为3t/h，设计喷射流量），粉煤灰中氯离子质量分数增至.136%。《通用硅酸盐水泥》（GB175—27）中要求，水泥中氯离子质量分数不大于.6%。利用粉煤灰生产硅酸盐水泥时，粉煤灰添加量占硅酸盐水泥的2%~4%，则制成的硅酸盐水泥氯离子质量分数为.27%~.54%，不大于.6%，符合硅酸盐水泥要求。论及建议1脱硫废水零排放系统主烟道需在机组较高负荷（空预器出口烟温高于11℃）下投运。主烟道投运后，会降低空预器出口烟温和低温省煤器出口母管凝结水温度，对热二次风温及一级省煤器出口给水温度几乎无影响，不影响机组主参数和机组正常运行。运脱硫废水零排放系统旁路烟道，烟气温度高，蒸发效果好，可实现在机组低负荷工况（SCR脱硝反应器出口烟温高于2℃）下脱硫废水零排放系统安全可靠运行。与投运脱硫废水零排放系统主烟道相比，投运旁路烟道时空预器出口烟温和低温省煤器出口母管凝结水温度降幅较小，但同时降低了热二次风温及一级省煤器出口给水温度，机组煤耗略有增加，对机组经济性有一定影响。道蒸发结晶废水零排放系统具有自动化程度高、操作方便、运维费用低，可明显降低脱硫工艺的耗水量，对设备及粉煤灰品质影响较小等优点，是一种低耗的脱硫废水零排放技术，具有广泛的推广应用价值。于该锅炉空预器进出口的空间跨度不满足旁路烟气完全蒸发的要求，因此旁路烟道的入口取自一级省煤器入口。这会影响一级省煤器的换热效果和机组煤耗。建议将旁路烟道入口设在空预器入口，尽量减少脱硫废水烟道旁路蒸发对机组经济性的影响。