目前我国固体废物的最终处置主要采用安全填埋、焚烧处理和热解。1处置固体废物的安全填埋场属全封闭型填埋场,该技术填埋采用先地下,后地上的方法,当地下填埋库全部填满后再实施地上部分的填埋。固体废物经预处理后,由专用运输工具送至填埋场,经卸料斗用溜槽输送到填埋部位,再用推土机摊开推平,压路机分层压实,单层的压实厚度为1.~1.5m,中间覆盖土层的厚度为.1~.3m。我国已建成数个垃圾填埋场和简易危险废物填埋场,但其绝大多数达不到卫生填埋标准和安全填埋标准,大部分的固体废物是在较低水平下处置的,如没有防渗设施的填埋和没有尾气处理的分焚烧等,非常容易对环境造成二次污染。2焚烧处理技术固体废物的焚烧处理,是一种高温分解和高热氧化的过程,可燃固体废物在充分供氧的条件下,发生燃烧反应,使其氧化分解,转化为气态物质(CO2和水)和不可燃的固态残渣,同时焚烧产生的热量在余热锅炉中被回收利用用来发电或供热。从而达到减容、去除毒性和回收能源的目的,也就是我们常说的固体废物的减量化、无害化和资源化。经过焚烧,固体废物的体积可减少8%~9%,新型的焚烧装置可使焚烧后的废物体积只有原来体积的5%甚至更少。其单体原料L-乳酸是内源性活性物质,因此聚乳酸制品对无毒、不排斥,并可被吸收,能制成医用组织骨架材料和医药载体而安全地用于内,并获得美国FD:认证;四是完全可降解性。埋入土壤中6~12个月即可降解成化碳和水。石油基包装材料的禁用和限用,以及石油及其衍生物市场价格的暴涨,让可再生制品成为紧俏的产品,这无疑给聚乳酸产品带来了良好的市场机遇和消费潜力。我国是农业大国,玉米、小麦、木薯等农产品均为聚乳酸的生产提供了可靠的原料来源,但目前这种材料的认知度和应用率都比较低,专家呼吁,我国应在立法、税收、市场准入等方面,使聚乳酸行业快速、健康发展。也就是说涂装工艺采用水性涂料,涂装房应采用干式喷涂工艺,排放口使用干式过滤拦截,把过喷漆漆雾中的固态物质,颜料﹑钛,液态物质水性树脂官能团拦截,排放口废气中非总烃的含量一定会小于2mg/m,因为水性涂料稀释剂8%是水,好的水性涂料95%是水。%--5%的溶剂为醇类及小部分的醚类和非常少的助剂,助剂是为了改变水性树脂的表面张力,增加水性涂料的附着力。因此建议后期准备使用水性涂料的企业涂装线要建成干式涂装线。具体情况如下:1.日本:STOM:目前国内双极膜应用案例最多,日本技术团队可以做全程技术支持。在双极膜设备形式、系统设计、系统稳定性上,行业综合评价比较高,目前应用主要涉及高盐废水、有机酸、有机碱等系统。德国Fumatech:膜材料完全可以应用于工业化,但是因为膜基材、配件性能、供货时间等细节问题,目前在国内应用偏少,主要应用于部分有机产品清洁生产工艺中。法国(EurodiaIndustrieS、捷克(MEG:a.s.)、法国(SuezEnvironnement)等,苏伊士电渗析这一块主要因为收购了GE水处理部门。