对于尿素作为还原剂的工艺，国内一些专家学者进行了研究。实验证明，当反应温度为6℃、溶液的pH值为5~尿素溶液质量浓度为5%~1%、添加剂(H2O2或NaClO2)添加量约为1%时，尿素能够达到的脱除效率。该方法有如下特点:脱硫效率接近1%，脱硝效率能达到5%以上；副产品硫铵可用作肥料，不产生二次污染；吸收液的pH值为5~9，在中性附近，腐蚀性小，设备的造价较低；吸收剂尿素和副产品硫铵易于运输和储放，并且尿素在吸收反应时不易挥发；工艺流程简单，投资(为常用湿法脱硫设备的1/3)和运行费用有竞争力。以个人经验看法是，多数TPES，TPV均不会释放刺激性或较大气味的VOC挥发物，但作为高分子橡塑材料，多少有一些材料固有的气味。依据上面的两个测试标准，如果按照德国VD:27，TPE材料的气味等级应在1~3级，一级无气味是理想状态，多数TPE的气味级别是2级气味等级，部分质量低廉或加有特殊助剂的TPE配混料是3级气味等级。如果按照国内标准，TPE的气味等级应是在8~1级，1级无气味是理想状态，多数TPE的气味为9级。其次原好氧生物处理采用的是生物接触氧化法，据实地考察，生物接触氧化池污泥发黑，溶解氧显然不足，这跟曝气方式有关，原曝气方式选用的是射流式曝气充氧，由于目前常规射流曝气器充氧能力和动力效率还较低，限制了该技术的推广应用。在实际工程中，射流曝气工艺容易形成死角和短流，而且在喇叭口处由于汽水冲击力较大而导致生物膜脱落。射流曝气还易形成曝气不均现象，造成有些区域曝气过量而有些区域则明显曝气不足的现象，而且相对微孔曝气方式投资及能耗也相对较高。对新旧涂装清洁生产标准进行了介绍，并针对清洁生产的各项指标要求以汽车厂为例阐述涂装车间应采取的相应措施。关键词:清洁生产，汽车涂装，VOCs当前我国以臭氧、细颗粒物(PM2.5)和酸雨为特征的区域性复合型大气污染日益突出，空气重污染现象大范围同时出现的频次日益增多。面对严峻的环境污染形势，为保护生态环境，控制各个地区固定污染源、污染物排放，国家及各地方环保部门纷纷出台相应的政策、法规及控制标准，并加大力度对大型企业进行了清洁生产强制审核，从源头上控制污染物的产生。装清洁生产介绍清洁生产(CleanerProduction)是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。目前涂装行业中正在执行的标准主要是HJT293-26《清洁生产标准汽车制造业涂装》；标准中主要对生产工艺与设备要求、原材料指标、资源能源利用指标、污染物产生指标、环境管理指标进行了先进水平、国内先进水平、国内基本水平三级技术指标分类要求。