但是文中土样与实际场地土壤相比，其六价铬在土壤中的赋存形式有所不同。通过不同的铬污染质量分数、含水率和孔隙比，研究了铬污染土壤介电性质的频散特性。结果表明:铬污染质量分数、含水率和孔隙比增大，污染土复介电常数的实部和虚部增大。后又通过铬污染浓度、含水率和孔隙比做正交实验；得到影响污染土壤变化的主次因素依次为:铬污染浓度、孔隙比、含水率。该实验对电阻率影响因素考虑充分，但是仍然通过人工配置出的土样模拟实际污染土。为达到国家相关发展要求、合理利用水资源，对焦化废水进行深度处理并回用已经成为焦化企业亟待解决的问题。滤、纳滤技术在焦化废水深度处理中的应用中润煤化工有限公司为解决焦化废水深度处理及回用这个难题，经过试验研究，采用超滤－纳滤双膜工艺对焦化废水进行深度处理取得成功。经过实践应用，该工艺运行稳定，出水COD平均小于5mg/L，氨氮小于mg/L，对悬浮物、色度的去除率基本达到1%，系统出水达到工业循环冷却水补充水水质标准，可将其回用于循环水系统。1工艺流程焦化废水经:/O生物处理和混凝沉淀处理后，出水进入超滤－纳滤深度处理系统。混凝沉淀出水先进入深度处理系统的调节池，经水质、水量调节后进入砂滤器进行过滤，过滤后的水进入中间水池，经泵提升后经过自清洗过滤器进入超滤设备，超滤设备产水进入超滤产水池，经泵提升同时投加还原剂、阻垢剂后进入保安过滤器，保安过滤器出水经高压泵增压后进入纳滤系统，经过纳滤处理系统处理后，出水水质达到工业循环冷却水水质标准。2出水水质用超滤－纳滤膜处理工艺对焦化废水进行深度处理，对废水中所含有机物、氨氮、Ca2+、Mg2+、硬度、色度等均有较好的去除效果，出水达到《污水再生利用工程设计规范》（GB5335—22）规定的工业循环冷却水水质标准。工艺主要进、出水水质指标详见表表2。系统长时间运行后对水质进行检测，超滤－纳滤膜处理系统出水有机物可小于5mg/L，氨氮可小于3mg/L，色度基本去除，其他指标均符合设计要求，表明系统实际运行出水满足《污水再生利用工程设计规范》（GB5335—22）规定的工业循环冷却水水质指标，见表3。该报告引用214年在某地区拥有的老化房产安装“geoexchange”系统，该节能每年节省66％的能源，以及建筑的舒适程度。创新的建筑设计:建筑物消耗的能量约占总能量的4％（同时还有25％的水和4％的其他资源），因此在能源方面提供了巨大的机遇和减少排放。根据研究机构HotelEnergy的数据，在酒店中，引入基于钥匙卡的能源管理系统－客人必须插入钥匙卡以房间的电力－实现客房用电量减少2％至3％。盐分单一的高盐废水即盐分组成较为单一或以某一种盐为主的高盐废水，如燃煤电厂脱硫废水以氯盐为主，化业硝氨废水以铵为主，稀土等行业的氯化铵废水以氯化氨为主等，资源化处理工艺的主要目标是回收单一盐，其中膜组合工艺的目标是尽可能浓缩废水，减少蒸发液体量，目前常用的膜浓缩工艺有反渗透（HERO）膜浓缩工艺、碟管式RO以及振动膜浓缩工艺等。常规的膜浓缩技术可以将溶液浓缩至TDS的质量分数5%～8%，而均相电驱动膜技术可将溶液浓缩至TDS的质量分数15%以上，并能长期稳定运行。