管理技术水平较高的啤酒厂生产一吨啤酒大概需要耗水1-15吨，国内啤酒厂的耗水量一般大于该数值。国内每吨啤酒从糖化到灌装总耗水1～2m3。同时，啤酒生产还存在着很强的季节性，集中生产都在夏天非常炎热的时候，冬天气温低的时候停止生产。这种季节性生产特点对我们设计啤酒废水处理工艺也产生一定影响。一:啤酒废水来源以及特性1.废水主要来源啤酒废水主要来自麦芽车间(浸麦废水)，糖化车间(糖化，过滤洗涤废水)，发酵车间(发酵罐洗涤，过滤洗涤废水)，灌装车间(洗瓶，废水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生产用冷却废水等。废水特性啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。由于糖化液、发酵液等含渣废水含有大量有机悬浮固体，故SS很高，给废水的处理带来一定难度。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中:CODcr含量为:1～25mg/L，BOD5含量为:6～15mg/L，SS:3～6mg/L。芬顿处理法概述1894年，化学家FentonHJ发现，化氢(H2O2)与亚铁离子Fe2+的混合溶液具有强氧化性，可以将诸多有机物，如醇酚醚醛铜羧酸以及其衍生物氧化成简单的无机小分子物质，如化碳，根等等，氧化效果相当。氧化也就意味着选择性不强，在正常的生产工艺中，人们总是使用选择性较好的氧化剂，这样才能够得到目标的高分子有机合成产物，从这一点看，芬顿的应用范围不大。直到197年之后，随着环境保护的研究日益深入，污水中难降解有机物的存在成了让人头疼的问题，也是水污染控制技术中研究的重难点。我国污泥处理处置现状总体来说我国的污泥处理技术路线都是传统的、通用的技术，这些技术都可以解决污泥四化的问题，所需费用每吨污水约.2-.5元。由于责任主体不明确，各地在进行污泥处置时，费用问题并没有落实，导致了现在的各种问题。撇开技术路线，从整个污泥处置的角度来考虑，的趋势都是建材和土地利用。针对我国现状，这些技术还需要进一步提升。首先，很多国外技术在并不适用。我国污泥的含砂量很高、有机质也很多，需要进一步研发相关适应技术。近几年，膜产业取得令世界瞩目的成就。在经济形势低迷的大环境下，在整个石油和化业中，分离膜行业是为数不多能保持快速增长的行业。根据膜工业协会对部分重点企业的统计，213年膜产品总收入比上年增长17.4%，企业总收入比上年增长13.9%。部分骨干企业营业收入增长幅度超过了3%。从目前发展来看，膜产业在未来5年内形成每年1亿元以上的产值完全没问题。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，分离膜这个朝阳产业还有非常广阔的发展空间。