相比较国外先进技术，我国已形成成熟的燃煤电厂烟气污染治理技术(烟气脱硝(SCR)+电除尘+湿法脱硫)，与烟气协同治理技术没有本质上的差异，那为什么我国燃煤电厂不能做到超低排放呢?关键在于忽视了湿法脱硫在污染物把关控制中起到的关键作用。我国早在9年代就引进了湿法脱硫技术，通过消化吸收已掌握。目前，市场上8%以上燃煤电厂采用石灰石/石膏湿法脱硫技术。通过对现有的湿法脱硫装置进行分析，低排放已有成熟案例，但难对粉尘实现超低低排放鲜有报道，其主要原因表现为以下几个方面:忽视了湿法脱硫协同除尘能力传统的湿法脱硫系统主要以脱除为主，在设计时忽视了吸收塔的协同除尘能力。典型的OBC系统架构和功率等级1个典型的OBC由多个级联级组成，包括功率因数校正（PFC）、DC－DC转换器、次级整流、辅助电源、控制及驱动电路。:典型的OBC系统架构OBC具有多种功率等级，功率等级越高，充电时间就越短。车厂必须根据整车要求定义适当的OBC功率等级。这些OBC需要大功率的交流电源，根据OBC的设计，由单相或三相电源供电。的OBC功率等级是3kW、6kW、11kW和22kW；每一个对应于不同的常见交流功率等级，如表1所示。垃圾处理方式包含垃圾焚烧、堆肥、填埋等几大类。这积累处理方式有各自的适用条件。其中，焚烧技术存在处理成本高、处理对象要求高和会产生等有害气体等限制条件。垃圾焚烧焚烧是采用高温技术将生活垃圾中的有机物（包括人工合成物质）分解为气体物质排放到大气之中，即重新参与生态系统的碳循环。焚烧技术可以程度地减少填埋量，减少生活垃圾填埋占用的土地容积；在焚烧过程中可以分解各种有机物，特别是有害有机物，从源头防止这些有机物对环境和健康的影响，包括可以避免在有机物降解过程中产生渗滤液、恶臭和温室气体；同时还可以在焚烧垃圾过程中回收一部分热能，如余热发电。气体总流量控制在.128m3/h，模拟烟气连续通入反应器。各组分的浓度取自转子流量计读数。模拟烟气从气瓶流出，通过调节各自的流量，模拟不同的烟气状况，从底端进入催化反应器，在模拟混合烟气上升过程中，光照TiO2产生的空穴和电子与烟气中的水蒸汽、氧气形成一系列的O-2，OH等活性物质，这些活性物质几乎无选择地催化氧化SO2和NOx。然后，模拟烟气从反应器顶端流到气体吸收装置中，烟气流经干燥瓶干燥后，再由烟气分析仪测出烟气组分，从而计算NOx和SO2的催化氧化效率。