吸附、再生、冷却三个区分别与处理空气、冷却空气、再生空气风道相连接。而且，为了防止各个区之间窜风及吸附转轮的圆周与壳体之间的空气泄漏，各个区的分隔板与吸附转轮之间、吸附转轮的圆周与壳体之间均装有耐高温、耐溶剂的氟橡胶密封材料。含有VOCs的污染空气由鼓风机送到吸附转轮的吸附区，污染空气在通过转轮蜂窝状通道时，所含VOCs成分被吸附剂所吸附，空气得到净化。随着吸附转轮的回转，接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区，在与高温再生空气接触的过程中，VOCs被脱附下来进入到再生空气中，吸附转轮得到再生。当反应时间超过6min后，处理效率趋缓，在反应时间为6min时各项指标己满足排放标准。6min的反应时间最为经济。乳化液废水处理工艺确定根据以上实验结果，可确定乳化液废水处理工艺流程图如所示:4.结语经两级气浮+铁炭氧化工艺处理后，乳化液废水可达标排放，隔油池中产生的浮油经撇有油机回收。气浮及沉淀池产生的泥渣交由有资质的危废单位处置。在实际运行中，该工艺处理效果稳定，通过PLC编程控制系统将各工艺环节有机整合，使整个污水处理系统自动运行，大大降低劳动强度，排除人工操作产生的误操风险，管理简便。多效蒸发的技术特点多效蒸发是使用最早的海水淡化技术，现今已经发展成为较为成熟的废水蒸发技术，解决了结垢严重的问题，逐步应用于高含盐水处理方向。多效主要有如下几个方面的技术特点:1多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热，是双侧相变传热，因此传热系数很高。对于相同的温度范围，多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热，而潜热远大于显热，因此生产同样多的淡水，多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多，所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。基质中的FN:对:OB和NOB均有，而离子态亚盐NO2-的影响较小。FN:对:OB和NOB的质量浓度为.1～1mg/L，哪种细菌对FN:具有更高的耐受性，目前的研究结果仍相互矛盾[8-9]。NO2-对::OB的影响较大，当NO2-的质量浓度高于1mg/L时，::OB活性被完全。pH一方面影响了:ONO::OB等微生物的生长活性，另一方面影响了NH4+和F:以及NO2-和FN:之间的化学平衡。