制鞋业在成型工艺中普遍使用含有机溶剂的粘合胶水，在刷胶及烘干两道工序中有机废气释出，主要有害物是苯、甲苯及三甲苯。三苯废气对危害很大。该文介绍了我省某鞋厂制鞋生产线有机废气治理中采用了先进的吸附浓缩催化燃烧工艺，取得了良好的治理效果。治理工艺流程1.1吸附系统工艺流程刷胶和烘干两道工序中产生的响机废气经集气罩捕集，由通风机送往过滤器，以去除废气中的固体杂质，过滤之后气流进人活性炭吸附床吸附床采用蜂窝状活性碳作为吸附剂。两种方法各有千秋，其制约因素是成本和、廉价催化剂、酶和合适微生物的开发等关键技术。总而言之，生物法具有选择性、活性好、反应条件温和等优点，但原料利用率低、反应时间长、产物浓度低及酶、微生物活性易受影响且纤维素降解和单糖转化所需酶、微生物适于不同反应条件，不能很好耦合。相比，化学法具有原料利用率高、反应时间短、催化剂构成简单、没有严格反应条件限制等优点，但为高温、高压过程，对设备要求高。效分析生物质直接燃烧热效率很低，只有1％左右，而将它们转化成气体或液体燃料(、、乙醇、丁醇、柴油等)热效率可达3％以上，缓解了人类面临的资源、能源、环境等一系列问题。印染废水水质水量波动大，有机物污染浓度高、色度深，属于难处理工业废水。同时，印染行业废水排放居全国工业部门废水排放量第2位、污染物排放量第4位。根据印染企业实际情况，合理优选废水处理工艺和设备，提升废水处理效果，实现部分废水回用，对缓解水资源短缺，实现印染行业绿色转型，具有重大的环境保护意义。本试验以萧山某印染厂为例，介绍了混凝气浮-水解酸化-好氧生化的组合工艺处理印染废水的情况。该废水处理工程于213年末启动，214年8月开始设备安装，同年11月竣工，进入调试运行阶段，215年5月正式运行。实验发现，当重铬酸钾浓度降低到.25mo1/L时，分析的滴定终点不易观察，色变不显著，所以对COD较小的处理后出水，建议用浓度为.5mo1/L的重铬酸钾标准溶液；对于高浓度的处理前废水用浓度为.5mol/L的重铬酸钾标准溶液，适当地调整加入量使最后样品的滴定体积与滴定空白的体积有显著的差减量。整滴定液硫酸亚铁按标准溶液的浓度在强酸性溶液中，用重铬酸钾将水样中的还原性物质(主要是有机物)氧化，过量的重铬酸钾溶液以试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁钱溶液回滴。