故只能采用车削叶轮的方法来达到节能的目的。2改造方法3.2.1水泵切削定律方程式Q1:一切削前流量;Q2:一切削后流量;D1:一切削前叶轮直径;D2:一切削后叶轮直径;H1:一切削前扬程;H2:一切削后扬程;P1:一切削前轴功率;P2:一切削后轴功率。根据水泵的切削定律:可以看出,叶轮的扬程与直径的平方成正比。也就是说,叶轮的直径越大,扬程会更大。基于此理论,我们选择了通过减小回水冲渣泵叶轮直径的方法,来减小扬程和流量,从而达到设备换型的目的。移动床生物膜的结构紧密,因此具有占地面积小,能源消耗低的特点,很明显的降低了投资运行维护费用,由于这些优点该技术被广泛的应用。生物流化床生物流化床技术是利用气体或液体,使附着微生物的固体颗粒状滤料呈流态化,对污水进行净化的技术。生物流化床法充分利用了微生物不同生命活动阶段的特征,根据微生物的生长特点将处理阶段划分为固定床阶段、流化床阶段、液体输送阶段三个阶段。生物流化床的主要优点:容积负荷高,抗冲击能力强。工业循环冷却水系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩,其中所含的盐类超标,阴阳离子增加、pH值明显变化,致使水质恶化,而循环水的温度,PH值和营养成分有利于微生物的繁殖,冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等,必然的需要进行循环水处理。循环水运行过程中主要产生的问题:水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发,使水中含盐浓度不断,超过某些盐类的溶解度而沉淀。吸附床采用独特的多单元分流组合式吸附床,假设吸附床有n个单元,刚开始时是第1~第n-1个单元在吸附,第n个单元在脱附,一定时间后,切换为第2~第n个单元在吸附,第1个单元在脱附,如此反复循环运行。这样一方面保证生产的连续性,另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少,不但使吸附床的体积大大减少,而且高价炭纤维因使用量少也不会造成造价高的问题,因此设备量轻,投资小,占地少,结构紧凑。在催化燃烧床的进口以及贵金属催化剂层之间布置电加热管,结合内循环管路,可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热3min左右后停止加热,以后利用催化燃烧热来维持整个系统的热平衡),同时采用率的热交换器,并用高性能的轻质耐火材料保温,这样不仅使废气的催化燃烧,同时热利用效率高,运行成本低。