文章研究了以提出的氧气高炉为基础的炼铁工艺的优良配置，旨在实现完整炼钢工序能源消耗的化。氧气高炉能源节约的概念2.1氧气高炉特点首先，氧气高炉将纯氧气代替热风注入，氧气高炉能以更高生产率运行。在氧气高炉中，由于在无氮环境下运行，还原性气体如CO和H2的浓度增加且废气气体下降。，熔渣流动和矿石的还原速率限制了高炉生产率。因为熔渣流动和矿石还原速率的限制被解除了，使氧气高炉的生产率可达到传统高炉的两倍。运行维护费用低由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少(包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人)，维护工作量也较少。可靠性高经过近2年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8小时以上，一般利用率可达95%以上。排放物控制水平高由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量11PPM，HC含量2PM，NOx含量35PPM，完全符合欧美排放标准。另外，由于目前臭氧/生物活性炭通常是置于砂滤池之后，故炭池中的生物活性炭颗粒容易泄漏到出厂水中，而该炭粒包裹的微生物，对消毒剂的灭活起保护作用，将大幅度降低处理水的消毒效果。臭氧/生物活性炭的处理水存在生物安全风险。纳滤（NF）膜是2世纪8年代末期发展起来的一种新型分离膜，其特点主要有两个:一是它的截留分子量（MWCO）介于反渗透膜和超滤膜之间，约为2-1Da（孔径.5-1.nm），兼有反渗透（RO）和UF的特点；二是因其表面分离层由聚电解质构成（带电荷），而使得它对无机电解质具有一定的截留率。根据文献1，前方有障碍物时外部吸气罩通风量按下式计算:式中L1为排风罩的通风量，m3/s；K1为安全系数，取1.2；P为排风罩敞开面周长，m；H为罩口至污染源的距离，m；为边缘控制点的控制风速，m/s。计算得系统排风量为5832rn3/h，除尘设备选用处理风量为6m3/h的单机除尘机组。系统投入运行后，效果良好，基本消除了车间内粉尘乱飞的现象。2喷漆室通风原有手工喷漆室是开敞式的，污染大，此次改造新建2问手工无尘喷漆室，人口设风淋，自动喷漆室原本就是整体式的。