其中污水处理场含油污泥主要来自溶气气浮系统排出的浮渣和沉泥，其主要成分为水、油、泥及其所含的各种化学物质。含油污泥中的油组分来源为上游化工装置排水中含有的溶解态、乳化态和非溶解态的石油类，在污水处理的过程中通过溶气气浮释放出来或被活性污泥、悬浮物等物质附着，最后随浮渣和污泥排放出来。沉积污泥中所的主要成为无机的矿物成分以及粘土矿物和一些氧化物为主。其中污水处理场剩余活性污泥来自生化系统排泥，其主要是微生物，含水率较高，与含油污泥、浮渣和沉泥相比，具有含泥量、含油量较低的特点，该污泥好絮凝，前期脱水效果明显。有机溶剂分解是指把有机溶剂分解成CO2和H2O。分解有机溶剂的方法有燃烧法、催化燃烧法、紫外线-臭氧法和微生物分解法。燃烧法采用燃烧法处理涂装废气时，当废气中混合溶剂的浓度较高时，从安全考虑，需用空气稀释到混合溶剂下限浓度的1/4~1/5，才能进行燃烧处理。燃烧法需将含有的有机溶剂废气加热到7~8e，使其燃烧或氧化分解为CO2和H2O。废气在燃烧室停留.5~1.s，碳氢化合物等废气在较高温度下完全燃烧，同时产生光化学烟雾物质NOx。化工废水一直以来都是废水处理研究领域的热点和难点之一。酸是重要的有机化工原料，在医药、食品、化工方面具有广泛的应用。酸的排放给环境带来了严重的污染，开发有效的处理方法具有社会和经济意义。由于酸是具有毒性、酸性腐蚀性的化学物质，如果直接采用生物处理工艺将对微生物产生性或毒性。该废水传统的处理方法包括:萃取法和大孔树脂吸附法。综合考虑废水的处理成本、处理效果等因素，本研究对某化工厂酸废水采用微电解预处理，该法以废铁屑为原料，经济实用，在去除去除部分COD的同时，又破坏了酸的结构，大幅提高了废水的可生化性。虽然总体上应用规模较小，但其对MBR技术的发展推动较大。日本利用反渗透膜处理工业废水的技术早在1974年就已出现，并持续得到越来越广泛的运用。到213年，利用反渗透膜处理工业废水的设施已建成215处，累积处理能力达到1.8515m3/d。这些装置85%以上出水以上仍然用于工业。海水淡化脱盐装置在日本应用较早(2世纪6年代)，且从8年代起迅速发展。13年日本的脱盐装置累计产水量达到1.6416m3/d。