活性炭自身结构中具有很眼看不到的微小气孔，这些气孔彼此之间具有一定的分子扩张力，这种扩张力在彼此作用的过程中会产生很强的吸力，可以有效吸附有机废气中存在的有害物质，达到预想的处理目标。活性炭吸附技术在目前的有机废气处理中应用较为广泛，但是在具体使用中暴露出一定的缺陷。活性炭在高温或者较为潮湿的环境下无法起到很好的吸附作用，并且有时会发生易燃现象，在使用时要格外注意。在处理有机废气的过程中，如果有机废气的总量很大，并且浓度不高的时候，可以采用燃烧法进行处理。接种污泥颗粒污泥形成的快慢很大程度上决定于接种污泥的数量和性质。根据Lettinga的经验，中温型U:SB反应器的污泥接种量需稠密型污泥12~15kgMLSS/m3或稀薄型污泥6kgMLSS/m3。高温型U:SB反应器接种量在6~15kgMLSS/m3。过低的接种污泥量会造成初始的污泥负荷过高，污泥量的迅速增长会使反应器内各种群数量不平衡，降低运行的稳定性，一旦控制不当便会造成反应器的酸化。较多的接种菌液可大大缩短启动所需的时间，但过多的接种污泥量没有必要。一方面是由于天然气中含有硫，在燃烧后会产生微量硫化物，为防止烟气中硫化物的析出对锅炉末级冷却系统等设备的腐蚀，余热锅炉厂家在设计时一般将排烟温度控制在9℃左右；另一方面，由于锅炉回水温度较高，锅炉排烟温度很难降低，这部分热量基本上没有得到有效利用，直接排入大气后冷凝，造成冒白烟现象，导致热能的浪费，对环境保护和企业收益的增加具有不利影响。目前，不少学者也对这部分能量的深度回收进行了研究。水蒸气气化潜热在内的烟气余热对节省能源和减少污染物排放量都有重要意义。为了解决上述问题，企业决定对其进行改造，利用企业热电循环流化床锅炉，采用锅炉热力焚烧有机废气的技术进行治理。该企业制药过程中使用大量有机溶剂，部分溶剂在使用过程中进入污水后到达污水处理厂。经分析，污水处理厂废气主要成分为少量甲苯、二甲苯、乙苯、等有机废气和H2S、氨等恶臭废气，通过预处理后，进入锅炉系统焚烧的有机污染物主要为甲苯、二甲苯、乙苯和。2废气处理工艺介绍本项目设计将集中污水处理厂废气(废气量5～6m3/h)经企业原有的碱洗+除雾等预处理系统处理，由引风机经长距离不锈钢管道输送，并再次除雾去除水汽后通过预热器预热，最后送入锅炉焚烧。