但电渗析需要要有足够的电导提供电流效率，如镀镍废水的处理，要求镍盐的浓度不能低于1.5g/L。图2电渗析器构造3.微/超滤技术微滤的过滤孔径为.1~1m，多数为对称膜，最常见的是曲孔型，结构类似于网状海绵，另外还有一种毛细管型；也有非对称膜，膜孔呈截头圆锥体状，过滤过程中原料液流经膜孔径小的一面，进人膜内的渗透液将沿着逐渐加大的膜孔流出，这种结构可促进传质并防止膜孔堵塞。超滤膜孔径为1nm~1nm，多为非对称膜，由一层极薄的表皮层与一层较厚的海绵状或指状结构的多孔层组成，前者其筛分过滤左右，后者起支撑作用。由于驱油用聚丙烯酰胺为阴离子型，而微生物体通常也带部分负电，因此微生物难以直接作用于聚丙烯酰胺分子链上的COO-，而是以作用于不带电的CONH2为主。在非蛋白质类还原性物质和胞外其他物质的参与下，微生物释放的脱氨酶使分子链的CN键断开，解离出NH2-，剩下的CO+与OH-结合生成COOH。另外在氧存在下，微生物释放的单加氧酶可使聚丙烯酰胺主链末端的CH3逐渐断开，被其他微生物酶分解。在多种微生物酶、还原性物质、胞外物质及氧的参与下，聚丙烯酰胺大分子链被逐步氧化分解成短链小分子，最终被分解成CHCOH2O等，而解离出来的NH2-和分解出的小分子有机物则作为氮源和碳源被某些微生物利用。而由于深层(井)曝气过程是在较之常规(浅层)曝气要高出数倍乃至数十倍的水压下充氧，混合液中溶有过饱和空气以及生物氧化反应过程生成的废气(NCO2等)，因此需要在其顶部设置脱气池，用来脱除混合液中所溶入的过饱和空气和废气，以利于循环到降流管中重新注入新鲜空(氧)气。如果后续沉淀池，则需在进入沉淀池前先脱除微气泡，以保证沉淀过程不受微气泡上浮的干扰，而能使污泥正常沉降并从混合液中分离出去。但微气泡的上浮本来就能携带污泥一起上浮，这便是自发气浮。利用烟道烟气对脱硫废水进行蒸发处理，相比较高盐废水蒸发结晶处理技术的高造价、高能耗和高运行费用相比，可大大降低工程造价、能耗和运行费用，且技术简单，理论上可以实现脱硫废水的零排放。此外，膜蒸馏是膜技术与蒸馏过程相结合的分离过程。膜的一侧与热的待处理溶液直接接触（称为热侧），另一侧直接或间接地与冷的水溶液接触（称为冷侧），热侧溶液中易挥发的组分在膜面处汽化通过膜进入冷侧并被冷凝成液相，其他组分则被疏水膜阻挡在热侧，从而实现混合物分离或提纯的目的。