克劳斯炉中的高温主要依靠化学反应热来维持，当酸性气体中的H2S含量较低时，尚需补充少量煤气。从克劳斯炉排出的高温过程气经废热锅炉冷却，冷凝出部分液态硫，废热锅炉回收的热量生产.2MPa的蒸汽。从废热锅炉外排的过程气中仍含有H2S与SO2，连续送入单级克劳斯反应器中，进一步使H2S与SO2的反应趋于完全。并经硫冷凝器、分离器分离出液硫，经硫封槽汇入液硫贮槽，定期用泵抽送至硫结片机制取固体硫磺，装袋称量后外销，工艺流程见。活性污泥法作为污水处理工艺中的一种，应用面非常广泛，而且在一些大型污水处理厂中，活性污泥处理工艺较为常见，其主要由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成，下文详解活性污泥工艺的控制与运行。活性污泥的培养与驯化活性污泥是通过一定的方法培养与驯化出来的。培养的目的是使微生物增殖，达到一定的污泥浓度；驯化则是对混合微生物群进行淘汰和诱导，使具有降解废水活性的微生物成为优势。1菌种和培养液除了采用纯菌种外，活性污泥菌种大多取自粪便污水、生活污水或性质相近的工业废水处理站二沉池剩余污泥。培养液一般由上述菌液和诱导比例的营养物如淘米水、尿素或磷酸盐等组成。养与驯化方法1.2.1有异步法和同步法。异步法主要适用于工业废水，程序是:将经过粗滤的浓粪便水投入曝气池，用生活污水(或河水)稀释成BOD5~3-5mg/L，加培养液，连续曝气1~2d，池内出现絮状物后，停止曝气，静置沉淀1~1.5h，排除上清液(约池容的5%~7%)；再加粪便水和稀释水，重新曝气，待污泥数量增加一定浓度后(约1～2周)，开始进工业废水(1%～2%)，当处理效果稳定(BOD去除率8%～9%)和污泥性能良好时，再增加工业废水的比例，每次宜增加1%~2%，直至满负荷。投加细微颗粒物向反应器中投加适量的细微颗粒物如粘土、陶粒、颗粒活性炭等惰性物质，利用颗粒物的表面性质，加快细菌在其表面的富积，使之形成颗粒污泥的核心载体，有利于缩短颗粒污泥的出现时间。但投加过量的颗粒会在水力冲刷和沼气搅拌下相互撞击、摩擦，造成强烈的剪切作用，阻碍初成体的聚集和粘结，对于颗粒污泥的成长有害无益。投加金属离子多位研究者研究了颗粒化中惰性颗粒的作用。适量惰性物如Ca2+、Mg2+和CO32-、SO42-等离子的存在，能够促进颗粒污泥初成体的聚集和粘结。由于我国地域辽阔，污水处理技术发展不均衡，很多地区不能理解厌氧区域的功能和作用，有些甚至进行了厌氧区域的人为改造，增加曝气，或者对厌氧区域内的回流以及搅拌不重视，造成工艺上的厌氧环境的缺失，导致生物除磷的效果不明显。运营管理人员要明确厌氧环境的设置目的，对厂内厌氧环境的修复和作用的发挥进行现场的工作，通过设备的维护以及工艺路线的调整，把厂内的厌氧环境营造出来，为生物除磷的稳定发挥提供环境保障。在生物除磷的机理中，还有就是聚磷菌把磷过量吸附到活性污泥的生物体内，然后通过剩余污泥的排放，实现磷的生物去除。