该废气量分配至热电厂9t/h循环流化床锅炉，符合锅炉二次补风量要求，在进焚烧炉前新增了除雾器，进一步降低水汽含量。具体工艺流程见。1预处理系统分析产生的污染物组分和焚烧炉工艺，在废气送焚烧炉前后的热电厂内的管道、风机或者预热阶段存在可能的腐蚀风险，需要采取一定的防腐保护措施。本项目在废气送热电厂前采用碱洗喷淋预处理，去除硫化氢等酸性气体，并能够降低废气温度，起到一定的防燃、防爆及阻隔的作用。3.2除雾系统喷淋后的废气夹带大量水汽，空气中的水分含量影响锅炉焚烧效率，本项目在增压离心风机前后设置了两道除雾系统，有效降低进入锅炉中的水汽含量，设备采用了丝网除雾器，对于3m以上的雾滴，除雾效率达到98%以上。3输送系统输送系统采用不锈钢34材质，以法兰连接，在管路下方开设一排水口用于排放可能存在的积水，为防止输送过程中产生静电引发安全事故，沿程安装接地，消除可能产生的静电。同时，新增引风机克服输送阻力，并在风机处安装声光报警器，以监视风机故障情况。3.4控制系统针对离心风机运行、废气量分配、掺烧量分配及各个仪表的信号使用，设置了一套PLC自动控制系统，所有控制都由PLC实现。PLC再将系统运行的信号输送至热电厂DCS系统，以便热电厂控制室可以对整个锅炉热力焚烧系统进行监控。考虑到电厂锅炉停炉，废气从风机后分成两路，分别送至:、B两台循环流化床锅炉的二次补风进风系统中，B号锅炉作为备用系统使用，采用电动阀进行控制，即当:号锅炉停炉时，开B路电动阀，同时关闭:路电动阀，废气进入备用焚烧系统处理，反之亦然。反硝化所用的人工碳源有、乙醇、变性乙醇、醋酸及醋酸钠等纯化学药剂，或者是工业生产过程中的废糖、糖蜜和废醋酸溶液等。其中的使用最普遍，且被证明是最合适的碳源。对于常规的生物脱氮工艺，应直接投加在缺氧段，并通过缺氧段内的搅拌器与进水及混合液充分混合，需防止水流剧烈紊流导致从液相中挥发至空气，也应防止因多余的氧气存在造成部分被细菌好氧呼吸消耗。如果污水厂采用四阶段或五阶段活性污泥工艺，在后续的缺氧段(第二缺氧段)投加碳源可以获得比内源呼吸更高的反硝化速率，能进一步去除盐；对于三级反硝化系统，如反硝化滤池、反硝化好氧生物滤池等，则补充碳源对于系统的运行非常重要。生成物为气体，生成物为固体。钠碱法脱硫工艺:采用氢氧化钠（NaOH，又名烧碱，片碱）或碳酸钠（Na2CO3又名纯碱，块碱）。1.NaOH反应方程式:2NaOH+SO2=Na2SO3(亚硫酸钠)+H2O（PH值大于9）Na2SO3+H2O+SO2=2NaHSO3(亚硫酸氢钠)(5PH9)当PH值在5-9时，亚硫酸钠和SO2反应生成亚硫酸氢钠。Na2CO3反应方程式:Na2CO3+SO2=Na2SO3(亚硫酸钠)+CO2（PH值大于9）Na2SO3+H2O+SO2=2NaHSO3(亚硫酸氢钠)(5PH9)当PH值在5-9时，亚硫酸钠和SO2反应生成亚硫酸氢钠。目前的被动房项目中，设计和建造被动房建筑时主要致力于解决冬季的采暖问题，其设计理念的核心思想在于限度地减少建筑的热量损失，而采用节能玻璃就是其加强建筑围护体系的保温性能的主要技术措施。根据欧盟在被动房设计建造中的经验，作为建筑围护体系的主要组成部分，整窗传热系数需要低于.8W/(m2.K)，其中占门窗面积7%以上的玻璃，在满足自然采光、降低照明能耗的同时，玻璃的传热系数需要低于.6W/(m2.K)，还要将造成室内冷负荷的红外线隔绝在室外，以此保证有效降低窗体的传热量，进而提高整个建筑物的保温、隔热性能。