由于化学法在都被作为一种主要的处理方法，所以电镀污泥的形势是很严峻的。按照对电镀废水处理方式的不同，可将电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。前者是将不同种类的电镀废水混合在一起进行处理而形成的污泥；后者是将不同种类的电镀废水分别处理而形成的污泥，如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等。实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。目前针对电镀污泥的处理和资源化利用也是以混合污泥为主要对象。然而，常规的废水处理工艺无法获得满意的出水水质，水污染问题已成为制约煤化工产业发展的瓶颈。通过研发提高废水可生化性的关键技术，缓解有毒和难降解物质对微生物的作用，以较低的成本对煤化工废水进行深度处理，最终实现废水中污染物的大幅削减和水资源的重复利用已经成为煤化工企业可持续发展的自身需求和外在环保要求。目前，单一的水处理工艺具有严重的局限性，不能有效地解决该类废水治理的问题，往往需要根据工艺特性进行灵活组合和优化，才能够互相弥补技术缺陷，最终实现废水循环回用和零排放。稳定化是指将污染物转化为不易溶解、迁移能力或毒性变小的状态和形式，即通过降低污染物的生物有效性，实现其无害化或者降低对生态系统危害。热力学修复技术热力学修复技术是利用热传导(热毯、热井或热墙等)或热辐射(无线电波加热)等实现对污染土壤的修复。与玻璃化技术相比，即使是高温加热修复的温度也相对较低。根据加热体系和温度的差异可分为高温(1度)加热修复技术、低温(1度)加热修复技术和电磁波加热修复技术。艺流程PS:工艺流程如图2所示。艺技术指标及特点1.低能耗:本工艺所采用的压力在.1～2.5MPa。纯度高:回收有机产品纯度可到达97%～99%。工艺流程简单:可实现多种气体的分离，此工艺对杂质有较强的承受能力，无须复杂的预处理工序。自动化程度高:装置的运行有计算机控制，操作方便，启动后短时间内便可得到合格的产品。适应性强:变压吸附装置稍加调节就可以变换生产能力，改变原料中的杂质含量和进口压力等工艺条件。必须强调的是，氧化性水化学运行方式仅适用于高纯度的给水，并应注意系统材质与之的相容性。锅炉炉水处理炉内磷酸盐处理技术已有7余年的历史，现在全世界范围内有65%的汽包锅炉使用过炉水磷酸盐处理。由于以前的锅炉参数较低，水处理工艺落后，炉水中常常出现大量的钙镁离子，为防止锅炉结垢，不得不向锅炉中加入大量的磷酸盐以去除炉水中的硬度，这样，炉水的pH值就非常高，碱性腐蚀问题显得特别的突出。在这样的情况下，协调磷酸盐处理应运而生，并取得了一定的防腐效果。