超出额定流量的那部分流量未产生正常的使用效益，是浪费的水量。由于这种水量浪费不易被人们察觉和认识，因此可称之为隐形水量浪费。有人曾在一幢楼不同类型建筑的67个配水点做了超压出流实测分析，结果统计有55%的螺旋升降式铸铁水龙头（以下简称普通水龙头）和61%的陶瓷阀芯节水龙头的流量大于各自的额定流量，处于超压出流状态。两种龙头的出流量约为额定流量的3倍。由此可见，在我国现有建筑中，给水系统的超压出流现象是普遍存在而且是比较严重的。整个运行过程中过滤均为连续的，即便在清洗过程中，过滤仍在进行。清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐成为污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过设置在滤池内的液位传感器监测池内的液位变化，当该池内液位到达清洗设定值时(高水位)，控制盘即启动反冲洗泵，同时启动滤盘旋转，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵排出，进入厂区污泥系统。同时蓄热室C空间中残留未处理有机废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚化处理。经过一定时间(约2min)后，气流改变方向从蓄热室B进入燃烧室，通过蓄热室B吸收热量升温后，在炉膛内高温焚化，最后经蓄热室C热交换后排放，同时蓄热室:处于反吹扫状态，经一定时间(约2min)后，气流再改变方向，不断地交替循环，保证燃烧室温度在8C以上，从而保证高的去除率和换热效率。RTO设备由3个蓄热室、2个燃烧室、6个主气流切换阀组成。本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对燃煤电厂脱硫废水处理技术进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。关键词:燃煤电厂；脱硫废水；处理技术随着社会的发展，科学技术的不断进步，不论是在人们的生活中，还是在企业生产中，都加大了各种电气设备的使用，从而需要更多的电力来保证这些设备的运转。而在我国，尽管目前电力行业在不断地发展水电或清洁能源电力，但燃煤机组依然占有非常大的比例。加强燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用具有重要意义，能够更好地减少燃煤电厂对环境的影响。硫废水的水质特点及影响因素1.1脱硫废水的水质特点脱硫废水的成分及浓度对处理系统的运行管理有很大影响，是影响处理设备的选择、腐蚀等的关键性因素。脱硫废水一般具有以下几个特点。水质呈弱酸性:国外pH值变化范围为5.～6.5，国内为4.～6.。悬浮物含量高，其质量浓度可达数万mg/L。CO氟化物、重金属超标，其中包括第1类污染物，如:s、HPb等。盐分含量高，含大量的SO4SO3Cl等离子，其中Cl的质量分数约为.4。2影响脱硫废水水质的因素脱硫废水的水质及水量主要受燃煤品质、石灰石品质、脱硫系统的设计及运行、脱硫塔前污染物控制设备以及脱水设备等的影响。煤是脱硫废水污染物的主要来源，煤种类的不同将会影响脱硫废水的排放量:高硫煤的燃烧会产生更多的，会增加脱硫剂的用量，增加脱硫废水的排放量；煤的燃烧会增加烟气中氯的含量，进而增加脱硫浆液中的氯含量，为了防硫系统的腐蚀，维持脱硫浆液中氯离子浓度在一定的水平，会增加脱硫浆液的排除，使脱硫废水的排放量增加。