显示德温特专利数据库中收录的页岩气领域每年新增专利数量的情况，但由于专利数据从申请到公布之间有18个月的滞后期，故212年、213年的数据仅供参考，不代表此阶段发展趋势。页岩气的研究发展经历过两个快速发展期，次快速发展在198-1983年期间，此阶段绝大多数的专利来自美国，当时美国对非常规燃料实施了免税政策刺激企业对页岩气开发的投资。Mitchell能源公司成功钻探了一口页岩气井，更是引起了其它能源公司对页岩气的兴趣。冷凝法、燃烧法、吸附法具有净化效率高，处理等优点。但是包含再生、回收系统的这类方法投资大、工艺流程长、系统占地大、运行维护工作量大。对于家具业生产过程中的低浓度有机废气，冷疑法、燃烧法已失去实际意义。根据有机溶剂能与大部分油类互溶的特点，采用吸收法工艺具有明显投资、运行优势。以研华公司开发的YT型错流式洗油填料塔为例，吸收液选用高沸点、低蒸汽压力的有机溶剂作为吸收剂(包括机油、柴油等)。废气经收集系统后，由防爆型风机导入填料塔进行吸收净化，净化后的气体直接低空排放。但该工艺的应用也有一定的隐患:脱硫废水在进入除尘器电极前需要完全蒸发，控制烟气温度高于酸露点温度，否则会对除尘器电极板造成腐蚀。脱硫废水蒸发后，未被除尘器完全捕集的烟气中高腐蚀性的含氯物质，在脱硫塔或是其他设备上积累，可能引起严重腐蚀，增加运行维护费用；脱硫废水中重金属等物质在飞灰中的富集影响飞灰品质，从而影响其再利用。结论与建议综上所述，若燃煤电厂在脱硫废水常规处理的基础上，采用热蒸发器处理工艺或烟道气蒸发工艺对脱硫废水进行深度处理，可将废水中水分完全蒸发。由于喷漆间需求的风量大，造成排出的有机废气中VOCs的含量较低，约为(.6～3.)12mg/m3，甚至在排风中会含有3m的细小漆雾颗粒。因此喷漆间废气中VOCs处理的难度较大。2烘干室废气面漆烘干废气的成分组成相对复杂，不仅包含涂料溶剂、树脂单体等挥发性成分，而且其中还含有部分热分解物和交联反应后生成的挥发成分，是整个涂装车间VOCs排放中浓度，成分最复杂的废气。按照GB16297―1996《大气污染综合排放标准》中的要求，废气浓度在排放限值以内时，为满足标准中对废气排放速率的要求，目前，涂装车间有组织排放中多采用高空排放的方法，可以粗略地认为，凡是有高高的方形烟囱的地方，基本就可以认为有涂装车间。