污泥生成量降低，硝化过程可少产污泥3396--35%左右，反硝化过程中可少产污泥5596左右。减少了投碱量。1.2主要影响因素由于废水生物处理反应器均为开放的非纯培养系统，如何控制硝化停止在N，阶段是实现短程生物脱氮的关键。硝化过程是由亚菌和菌协同完成的，由于两类细菌在开放的生态系统中形成较为紧密的互生关系，因此完全的亚硝化是不可能的。短程硝化的标志是稳定且较高的NOz积累即亚硝化率较高[Nq一N/(NO:一N+N3一N)至少大于5%]。以氯化钠15%为例:双极膜系统生产1KG氢氧化钠，运行能耗约为1.3-1.8kWh，折算到氯化钠进水，吨水能耗约133-185kWh，电费以.6元/度估算，则吨水处理能耗约8-111元，或生产1t氢氧化钠能耗费用约78-11元。电渗析系统是电驱动的原理，离子迁离产生电流形成回路，在不考虑其他因素的影响下，所需处理离子含量越多，则能耗越高。很明显，生产1KG氢氧化钾能耗要远远低于生产1KG氢氧化钠。反渗透膜技术的主要缺点在于废水中杂质沉积造成的膜污染和膜氧化，而且膜的截留性能仍需进一步提高。2正渗透膜技术正渗透膜技术属于膜分离过程。水从高水化学势区通过选择性渗透膜向低水化学势区进行转移。选择性渗透膜分隔的高水化学势区和低水化学势区所存在的渗透压差是正渗透过程的驱动力。正渗透技术具有低能耗、较高的水通量和回收率、不易结垢和可处理高浓盐水等优点。在废水处理方面，正渗透的高水化学势区为待处理的废水，低水化学势区为待定选择的汲取液。对新旧涂装清洁生产标准进行了介绍，并针对清洁生产的各项指标要求以汽车厂为例阐述涂装车间应采取的相应措施。关键词:清洁生产，汽车涂装，VOCs当前我国以臭氧、细颗粒物(PM2.5)和酸雨为特征的区域性复合型大气污染日益突出，空气重污染现象大范围同时出现的频次日益增多。面对严峻的环境污染形势，为保护生态环境，控制各个地区固定污染源、污染物排放，国家及各地方环保部门纷纷出台相应的政策、法规及控制标准，并加大力度对大型企业进行了清洁生产强制审核，从源头上控制污染物的产生。装清洁生产介绍清洁生产(CleanerProduction)是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。目前涂装行业中正在执行的标准主要是HJT293-26《清洁生产标准汽车制造业涂装》；标准中主要对生产工艺与设备要求、原材料指标、资源能源利用指标、污染物产生指标、环境管理指标进行了先进水平、国内先进水平、国内基本水平三级技术指标分类要求。