运行结果表明，在不额外投加碳源的条件下，出水CO氨氮、总氮等水质指标均达到国家和河南省《合成氨工业水污染物排放标准》。在:2/O2系统中，由于存在多个不同运行条件的功能区，且较倒置:2/O工艺增加了一个微氧区向厌氧区的混合液回流，因此其运行状况更加复杂，各种氮化合物浓度在不同功能区中由于稀释和降解而变化多样。为深入了解该系统的运行情况，依据系统处理效果、各功能区碳源消耗、氮化物浓度沿程分布和运行参数变化，对其反应过程进行分析，证实了:2/O2工艺生物脱氮过程具有短程硝化反硝化的特征。但随着锅炉参数不断的提高，磷酸盐的隐蔽现象越来越严重，由此引起的酸性腐蚀也越来越多。而在另一方面，高参数机组的锅炉补给水系统已全部采用二级除盐，凝结水系统设有精处理装置。这样，炉水中基本没有硬度成分，磷酸盐处理的主要作用也从除硬度转为调整pH值防腐。近1年来，人们又提出低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理。低磷酸盐处理的下限控制在.3～.5mg/L，上限一般不超过2～3mg/L。平衡磷酸盐处理的基本原理是使炉水磷酸盐的含量减少到只够与硬度成分反应所需的浓度，同时允许炉水中有小于1mg/L的游离NaOH，以保证炉水的pH值在9.～9.6的范围内。凝结水处理目前绝大部分3MW及以上的高参数机组均设有凝结水精处理装置，并以进口为主，其再生系统的主品是高塔分离装置与锥底分离装置。但真正能实现长周期氨化运行的精处理装置并不多，仅有厦门嵩屿电厂等少数几家，嵩屿电厂混床的运行周期在1天以上，周期制水量达5万t以上。从环保与经济的角度出发，实现氨化运行将是今后精处理系统的发展方向。另外，在设备投资、设备布置与工艺优化方面，应考虑尽可能多地利用电厂原有的公用系统，如减少树脂再生用的风机及混床的再循环泵等，尽可能把系统的程控装置和再生装置安装在锅炉补给水侧，以利实现集中化管理。来水经膜的过滤可将浊度降至.2NTU及以下、SDI不大于1.，供RO装置进行深度除盐处理。2.3电除盐。电除盐(EDI)技术是传统离子交换技术发展的创新运用。在电除盐过程中，巧妙地集中了电渗析与离子交换两种方法的优点，并克服了电渗析过程的极化现象和离子交换的化学再生缺点，提高了出水水质。关键运行区别在于电除盐技术中，离子交换树脂的再生是借助于离子交换膜和施加的电流以电化学的方法来持续不断地进行再生。由于活性炭的量很大和基本没有有机氯化物成分，这种再生比起作为特殊垃圾来处理要便宜的多(参见)。从2座双层填料过滤器出来的反冲洗水进入一座储泥池，再通过板块压滤机进行处置。由此产生的淤泥饼将作为特殊垃圾焚烧掉。工艺技术特点在整个工艺中，对吸附和再生的处理要求是比较高的。主要存在的问题是气提过程中产生的富含有机氯化物的空气相对湿度比较高，并且还含有其它可燃性物质，如乙醇和酮。只有细孔中没有水气凝聚的情况下，活性炭才能吸附空气中的有机物质，所以在进入吸附阶段之前必须进行干燥。