电机轴承温度过高。电机线圈温度过高。风机轴承振动过大。电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。增压风机发生喘振。烟气中含尘量过大。炉负荷过低。处理方法确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭，若连锁不良应手动处理。检查增压风机跳闸原因，若属连锁动作造成，应待系统恢复正常后，方可重新启动。若属风机设备故障造成，应及时汇报值长及分场，联系检修人员处理。在故障未查实处理完毕之前，严禁重新启动风机。喷涂时涂料在高压作用下雾化成微粒，但雾化的涂料并未全部到达待喷工件表面，剩余涂料颗粒会随着气流形成漆雾，同时，由于漆固体含量低，需多次涂饰才能使漆膜达到所需厚度，施工繁复。为保证后期漆膜的光亮、平滑，需根据涂饰工艺在漆膜表面进行磨光、抛光、整修等作业，砂磨时产生的腻子尘屑经吹扫会散逸于空气中。涂饰过程中会产生大量漆雾及粉尘，它们颗粒微小、黏度大、易粘附在物体表面，会增大后期治理难度。某美式家具漆涂装工艺流程如表2所示。稳定运行时，接触氧化处理效率约6%～95%，这个根据其在工艺中的位置和原水水质有关。通常在处理工业废水，尤其是制革、染料废水时，处理效果较低。接触氧化处理在处理1～15ppm左右的进水COD浓度时比较合适。Q:我目前调试的主体工艺:缺氧+好氧+缺氧+好氧，当COD高的时候，氨氮去除效果很差。进水氨氮2、COD1，前段时间氨氮进水2、COD进水2的时候，氨氮出水效果很好(4～5)，设计值为6，COD主要用废液。刘郁葱等对轻型汽车涂装丁艺过程的VOCs化学组分分析表明，涂装工艺过程中最主要的VOCs化学成分是芳香烃以及乙酯、丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯等OVOCs物质。涂废气的危害喷涂漆料的有机溶剂毒性较强，喷涂时苯、二甲苯等挥发到车间空气中，对操作工和自然环境都有害。废气经呼吸道吸入后可引发中毒，是目前公认的强烈癌物。长期吸人低浓度的喷漆废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘等慢性呼吸道，严重时会发生抽搐、昏迷；吸人浓度大于15mg/m3的苯蒸气，可引起再生障碍性贫血。