近年来，有研究用FeSRuS2（禁带宽度分别为.95eV、1.8～1.3eV）等作敏化剂，这些材料安全无毒、稳定，在自然界储量丰富，光吸收系数高。但到目前为止，用FeS2敏化剂，能量转换效率低于1％，而FuS2光电流密度为(.2～.5)1-3:/cm2，开路电压为.5～.2V，均远低于有机染料敏化剂的相应参数。用无机材料作敏化剂，制备工艺对微观形貌，进而对光电特性的影响十分明显。任何一个工艺参数的改变，都可能影响敏化剂的吸附量、粒径、致密度等参数，目前还很少有这方面的系统报道。此外，出于节能目的大多干燥系统设置了回风，在单元印刷溶剂量大或回风比例较大时，即使总排风量很大，单元排风量也可能不足，就可能出现干燥气体中溶剂浓度超过安全下限的情况，存在的安全隐患。综上所述，现有系统存在问题主要有:系统匹配调整困难、排风量过大、加热能耗过高、存在安全隐患、环保治理代价大等。可以说凹版印刷机现在的干燥及送排风技术与若干年前相比并没有突破性的进步，诞生于不重视节能减排年代的技术难以满足现在的要求，这是矛盾与压力的根源。改造后系统运行简述:煤泥沉淀池输送泵至含煤废水自动:当煤泥沉淀池液位高时，联锁开启煤泥沉淀池至含煤废水电动门，并启动输送泵(输送泵一运一备)，液位低时联锁停止输送泵，并关闭煤泥沉淀池至含煤废水电动门。煤泥沉淀池输送泵至渣水池自动:当渣水池液位低时，联锁关闭煤泥沉淀池至含煤废水电动门，联锁开启煤泥沉淀池至渣水池电动门，并启动输送泵，向渣水池补水，直至渣水池液位恢复正常水位(若煤泥沉淀池液位低则闭锁输送泵启动，并触发报警)。要求:COD9mg/L，BOD2mg/L，SS6mg/L，色度4倍。请问采用何种方法能达标，我拟用物化预处理+SBR法+活性碳吸附，不知道有没可能达标?答:这类废水建议用混凝+SBR(低剂量P:CT技术)，即在曝气池内少量连续加入粉末活性炭，使活性炭与污泥结合，可大大提高处理能力，日常运行中只要补充少量通过剩余污泥排放流失的活性炭就可，补充量仅为每吨水15~2克。酸化没必要采用，因为废水的B/C比已很高了。.问:北方的氧化塘怎么设计?污水是经过处理没达标的造纸废水，COD在6左右。答:北方不适合用氧化塘，如要用的话，可采用曝气氧化塘+静止氧化塘，但总停留时间需要很长。.问:有一工业废水，浓度很高。因为废水没有菌种，化验BOD时需要接种，接种后化验出来的结果比COD还要高，结果是COD:9mg/L，BOD:1mg/L，不知是何原因?答:可能是测定BOD5时没做空白试验造成的误差或稀释倍数不妥引起的误差。.问:你说同一废水的BOD低于COD，但有实验验证有二类工业废水的BOD会比COD高，一类是氨氮浓度比较高的废水，因为这里面有硝化、反硝化细菌，这两类细菌作用消耗氧导致BOD比COD高，一类是含的废水，因为不能化学开环(所以不表现出COD)，但是可以生物开环，所以BOD比COD高(注:的化学开环是氧化开环，的生物开环是还原开环)。答:你关于氨氮浓度高的废水和含的废水BOD5高于COD的说法也有道理，但问题是氨氮在BOD5培养的条件下没有充分的硝化的条件，这个过程连有机氮的氨化也不一定能完成的，氨氮只能通过同化作用去除，即使有亚硝化或硝化作用引起BOD5测定值高，也是亚对DO的测定误差，除非用叠氮化钠典量法测定五天后的溶解氧才能消除误差，否则BOD5就没有代表性。