目前，该技术已通过专家鉴定，并完成了山西多家企业的项目可研和方案设计。此外，煤矿瓦斯的综合利用也将进入工业化阶段。CCIN记者从会上获悉，西南院开发的煤矿瓦斯气耐硫催化脱氧制压缩天然气/液化天然气项目，目前已在国内2多家煤矿企业完成了方案设计，市场空间巨大。在工业排放气与合成气制乙二醇技术方面，西南院自1984年起在国内率先开展了合成气制乙二醇技术的研究。经过多年的持续创新，该院现已申请3项国家发明专利，形成了具有自主知识产权的成套新工艺与新技术，开创了乙二醇生产新的原料路径。一些研究指出，当进水中含有醋酸盐、等其他有机物时，COD:ρ(TN)达到2左右时，OB菌的活性受到。L:CKNER对14个生产性反应器测试后指出，进水COD:ρ(TN)从1提高至1.5后，生物膜系统对TN的去除率没有降低。JENNI等指出，在悬浮生长系统中，只要泥龄足够，进水COD:ρ(TN)提高至1.5时，OB可以与OHO共存。但进水COD:ρ(TN)低于1:1。属离子铁是细胞血红素的合成元素，对OB的影响较大，相对Fe3+，Fe2+更容易促进OB的生长，提高其活性。该组合技术通过沸石转轮的吸附浓缩使大风量、低浓度有机废气浓缩为小风量、高浓度浓缩气体，高浓度浓缩气再经RTO高温燃烧分解为CO2和H2O等无机成分。沸石转轮浓缩装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序，通过转轮的旋转，在转轮(被分割成吸附区、脱附区、冷却区)上同时完成VOCs的吸附、脱附再生。组合技术工艺过程:经粉尘过滤装置去除粉尘、颗粒物后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%)排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到18~22℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有机物从吸附剂沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度VOCs被送入RTO高温焚烧，反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体，95%的热量被蓄热体吸收并储存起来，温度降低到接近RTO入口温度，通常不超过5℃。工程实践证实大中型养鸡场粪便污水固液分离后进行好氧处理是可行和的，对于规模小的采用水解酸化与好氧相结合的方法较为适宜。采用厌氧消化，一方面可减少能源消耗，降低运行费用，另一方面还可以回收气，并加以利用，从而达到废物利用的作用。根据以上养鸡废水的特点，出现固液分离+厌氧+SBR工艺，工艺流程图如下:鸡场采用清洁生产工艺，每天排放的鸡粪人工清除至干鸡粪池，堆沤发酵后作为农田有机肥。每天处理排放的冲洗污水由污水沟汇集于集水池中，经过机械格栅初步固液分离后，再经气浮，分离出的粪渣并入收集的干粪中，作有机肥料；经气浮处理后的污水中SS大大降低、同时起到一定的脱氮作用。