这样就通过设计一条完整覆盖工艺运行的巡视路线，来解决怎么看的问题。再来说看什么的问题。既然是工艺巡视，那么看的一定是污水处理工艺运行上的情况和问题。污水处理厂站现阶段的流程基本都分为三个阶段，预处理阶段，生化处理阶段，深度处理阶段，还有污泥上的污泥处置段。这四个阶段都是作为污水一步步净化为达标水必不可少的过程，针对每个环节我们首先要明确各个环节的作用和目的，这样就知道在这个环节需要看什么了。预处理段是提升外来污水和利用物理方式对污水中的无机颗粒进行去除的环节；在这个环节可以看到进厂的原始污水，通过巡视检查，对每日的进水水质有一个直观和感官上的了解，在预处理段污水没有经过生化处理，有明显的恶臭和颜色以及悬浮杂质和颗粒，这些都能通过视觉、嗅觉感知到。众所周知，煤炭企业是耗电大户，其电耗成本占其生产成本相当大的比例。在煤矿企业中，由于生产设备一般满足服务年限长的特点，选型较大造成大马拉小车的现象，电能浪费严重，设备运行效率往往都比较低。对于煤矿生产企业来说，电耗所占比例相当大，根据调查，风机、水泵、压缩机、提升绞车、瓦斯抽放设备的用电量占整个煤矿生产用电量的4%以上。但是有很大一部分电能是白白浪费掉的。如果采用挡板、阀门来进行调节往往造成比较大的浪费，而采用电动机变频调速来调节流量，这样可以节省2％～5％左右，自然可能产生巨大的社会和经济效应。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。悬浮生物填料上主要附着异养菌和硝化菌，通过硝化作用去除原污水中的氨氮，同时对COD也有很好的去除效果。根据进水水质及出水标准要求，还可以设计成:／O膜反应器:／O硝化反硝化反应器＋MBR。技术关键微生物的挂膜培养，合理控制溶解氧与HRT，填料填充率。技术优点与活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。这在上尚属首例，国外还多是推荐性标准或行业标准。同时基于原标准对8种车内污染物限值设定的较宽泛，新标准意见稿进一步收紧了苯、甲苯等有害物质的限值:苯由原标准的.11mg/m3加严为.6mg/m3，甲苯由1.1mg/m3加严为1.mg/m3，二甲苯和乙苯由1.5mg/m3加严为1.mg/m3。值得注意的是，乙醛的限值由原来的.5mg/m3调整为.2mg/m3。对此，新标准意见稿编制说明给出的解释是，乙醛对人的健康影响较甲醛小，且车内空气中乙醛浓度存在很大的不确定性，限值有所放宽，但仍低于上广泛认可的.3mg/m3安全阈值。