相变蓄能石膏板复合技术取得重大进展四项课题中，新型建筑室内热湿负荷调节系统的研究完成了相变蓄能石膏板中涉及大生产线生产及产品相关性能的测试，在规定研究内容之外，还自主开展了定形相变材料批量制备设备和工艺的研究实验，并取得了一定的进展。相变蓄能石膏板复合技术，以纸面石膏板工艺为基础，并在常规的纸面石膏板生产工艺中增加对微胶囊相变材料粉末预分散步骤，不仅使相变蓄能石膏板生产工业化易于实现，降低制备工艺成本，而且克服了微胶囊相变材料粉末直接掺入时产生的颗粒团聚和分布不均的现象。所谓建筑节能，就是在满足居住舒适性要求的前提下，在建筑中使用隔热保温的新型墙体材料和高能效比的采暖空调设备，达到节约能源、减少能耗、提高能源利用效率之目的。显然空调的节能效果直接影响建筑物的节能效果。对于空调系统节能而言，一方面是要从系统本身的设计上，考虑整体的能耗；另一方面，在使用和维护过程中，要尽量按要求进行管理，这样，既可延长系统的使用寿命，也可减少不必要的物资、能源浪费。那么空调如何实现化节能，除了它本身外，其末端产品即风机盘管、风机、压缩机等空调末端产品都要求化节能。作为高浓度废水处理工艺的MBR膜法现在应用越来越广泛，以其稳定污水处理能力备受关注，但其巨大的维护量也使很多使用者头疼；那么要想在使用中尽量减少维护工作强度，在设计阶段就需要注意以下几个问题；该废水适不适合用MBR膜法MBR不是的，它属于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来定义的；所以，对于它来讲堵塞问题是关键，一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水，建议不要采用MBR膜法；不适合MBR法的废水类型有:乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水(有预处理措施除外)；MBR的品牌及相应的数量确定决定了用MBR膜，那么下一步是决定用什么牌子，目前，MBR膜的质量进口和国产的差距还是很大的，虽然国产品牌通过增加膜丝数量、减少通量设计量也可以满足需要，但相应的问题接踵而至；从价格方面，进口膜约为国产膜的3~5倍，在价格可以接受的前提下，尽量采进口膜，三菱和精工的膜片都不错，当然，国产膜在保证足够的设计余量的前提下还是可以的，重要的是设计人员要跟供应商做好深入的技术沟通，设计通量方面，一般国产膜厂家出厂的设计通量已经留了足够的余量，但设计人员还是要再增加余量，个人认为增加5%以上，比如笔者曾经设计过一个小水量废水，MBR选用国产品牌，但设计MBR用量是标准量的1倍，到现在2年时间未进行清洗，一直在正常使用，出水COD维持在3mg/L以下；另外，最近出现的平板膜抗污染性能普标优于丝状膜；平板膜分为PVDF材质和PTFE材质，PTFE的抗污染性能最强，目前只有进口产品，以日本的性能；膜的设计通量参考供应商提供的数据；MBR膜组件的设计把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于1mm(轴心距大于14mm)，如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；平板膜的间距只要6~8mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大；膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在1mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；推荐使用竖向安装的方式；不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr；MBR曝气装置的设计要点曝气装置可以固定在池底(需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨)，也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN2穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小2.mm，穿孔间距1mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。目前，在高亮度LED路灯驱动器领域，应用较广的主要有“采用专用电源芯片”和“采用分立元件的开关电源”两种主要的技术解决方案，而为了“智能化”的需要，通常在这两种方案的基础上加入单片机作为系统管理的主控芯片，所以这两种解决方案可以归结为“系统管理+电源控制”的“传统多芯片技术方案”，存在使用芯片多、硬件结构复杂的缺点，特别是当需要在一个LED路灯驱动器需要驱动多路高亮度LED串时，这种缺点尤为突出。