主要的反应如下:NO+O3NO2+O22NO2+O3N2O5+O2N2O5+H2O2HNO3烟气处理流程见下图。采用LoTOx技术可得到较高的NOX脱除率，典型的脱除范围为7%～9%，甚至可达到95%，并且可在不同的NOX浓度和NO、NO2的比例下保持率；由于未与NOX反应的O3会在洗涤器内被除往，所以不存在类似SCR中O3的泄漏题目；除以上优点外，该技术应用中SO2和CO的存在不影响NOX的往除，而LoTOx也不影响其他污染物控制技术。该工艺为正压流程，鼓风机后的煤气经预冷塔冷却后进入脱硫塔，塔后煤气再经预热器和喷淋式饱和器脱氨，最后经终冷和洗苯完成整个煤气净化过程。脱硫富液从脱硫塔底流经液封槽进入反应槽，再用循环泵抽送至再生塔，压缩空气从再生塔底部进入，再生后的脱硫液返回脱硫塔循环使用。再生塔中生成的硫泡沫自流入硫泡沫槽，经搅拌澄清后，清液返回反应槽，硫泡沫放入熔硫釜，熔融硫冷却成型后装袋外运。净化工艺特点与改良:D:和PDS等液相催化氧化法的脱硫工艺相比，HPF法具有以下优点:一是脱硫效率可高达99%以上；二是不容易堵塔；三是生产成本可比上述两种液相催化氧化法低两成左右。投运脱硫废水零排放系统主烟道及旁路烟道时无需特别加强空预器的吹灰效果。2对低温省煤器的影响脱硫废水零排放系统经主烟道或旁路烟道蒸发后的烟气首先进入低温省煤器与凝结水换热。表2为脱硫废水零排放系统投运对低温省煤器运行参数影响情况。由表2可见，脱硫废水零排放系统主烟道投运后，低温省煤器入口烟温随空预器出口烟温相应降低4℃，低温省煤器出口烟温受凝结水流量自动控制。通过降低低温省煤器凝结水流量，使低温省煤器出口母管凝结水温度降低2℃，低温省煤器出口烟温则维持9℃不变。电解电容的标记温度，必须大于实际工作温度，并留出一定的差值。功率晶体管。功率晶体管工作在开关状态，选择的原则是:开关速度要快，饱和压降要小，集电极电流要大，在不增加成本的条件下，功率和二次击穿耐量越大越好。集电极额定电流应依据阴极导人电流峰值并留存足够的安全余量。开关时间要小，应重点关注存贮时间ts，从理论上讲ts小则开关功率损耗也小，但更重要的是上、下两管ts值的对称。如果同一电路板上的两个管子的ts严重偏离，会使正负两个波形的面积严重不对称，导致管子过热损坏。