使甲醛浓度降低到微生物可以降解的安全浓度，一般小于5mg/L，再用生物处理法降解CODCr。吹脱法此方法是利用甲醛易溶于水、沸点低、易挥发的特点，对生产废水中的甲醛用蒸汽进行吹脱预处理，以减少后续处理过程的负荷，改善处理效果。生产废水进行吹脱处理，挥发的甲醛气体经回收后可作为生产原料，配成含37%的甲醛溶液。但此方法适用于极高浓度(5mg/L以上)的甲醛废水，通过处理无法使甲醛浓度降到2mg/L以下，还需要结合其它的预处理方法，并且能耗较大。层干化系统的设备选型2.1薄层干化系统工艺流程污泥介质流程:湿污泥接收仓+污泥输送泵+薄层干化器+半干污泥输出设备+线性干化器+产品冷却器。废气介质流程:蒸发汽(混合汽)+废汽箱+冷凝器+除雾器+引风机+除臭装置。污泥接收仓内的污泥由污泥螺杆泵直接送入薄层干化器进行干燥处理，薄层干化器的污泥进口设置气动刀闸阀，该刀闸阀与进料泵、给料螺旋、薄层干化器的安全保护等设备及检测仪表的逻辑控制参数互为连锁。mbbr不同于ifas工艺。现在东北院也越来越接受这个工艺，特别是在低温硝化和提标方面。效果确实不错，青岛某厂家产品在内蒙古林河提标一个氧化沟工艺，水温低于6度，仍然可以达标。舒鹏想明晰的一点是填料上挂膜的生物膜内层通常的厌氧缺氧条件，所以可以进行有效的脱氮。冯祥军提出疑问，填料上的膜挺薄的，不知道是否能形成缺氧环境。高旭也认为这个不明显，主要解决短泥龄硝化的功能，生物膜很薄（MBBR填料生物膜内部可以实现缺氧区域，进而实现SND，刘智晓注）。硝化速率测定方法:从氧化沟系统进口处采集活性污泥混合液放入反应器设备中，首先实行反硝化处理，确保后续硝化反应具备适合的碱度。进行3个小时反硝化反应后开始曝气，然后连续采集混合液来帮助测定液相中NO3N的实际浓度，并根据测定结果绘制出对应于随着时间推进而改变的NO3N浓度曲线。最后计算单位污泥浓度在一个单位时间内的硝态氮浓度增量，从而获得混合液硝化速率改变情况。验测定内容及手段测定NO3N浓度:选用紫外分光光度法；测定NH3N浓度:采用纳氏试剂分光光度法；测定DO；采用YSI溶氧仪进行测定；测定SS、VSS:利用重量法进行测定；测定PH值:选用PH计；测定SV3O:通过3min沉降手段来进行测定。该连续检测模式能很好地观测现场装置泄漏情况，进而完善装置VOCs排放监测系统。LD:R技术有以下几点还需要进一步完善:目前尚未形成统一的立项和建库方法；对检测结果的核算未形成适合我国石化行业的统一的经验公式；很多石化企业尚未形成修复响应系统。2储罐泄漏监测储罐泄露是石化行业另一个主要的VOCs挥发源。当前世界上普遍使用的储罐泄漏检测方法有3种，即直接测量法、储罐专用模型法和储罐默认排放系数法(不适用于石化企业ICR的排放估算)。