化工生产中排放的有机废气特点是数量较大、有机物含量时有波动、可燃、有一定毒性，有的还有恶臭，而氯氟烃的排放还会引起臭氧层的破坏。目前，国内对有机废气的处理方法有吸收、吸附、热分解、焚烧及催化燃烧、等离子技术、光氧催化技术等。处理方法的选择取决于废气的化学和物理性质、浓度、排放量、排放标准，以及回收用作原料或副产品的经济价值。吸收法、吸附法、焚烧法、光氧催化技术壹、吸收法在控制化工废气有机物污染方面，化学吸收法采用较多，用水吸收以萘或邻二甲苯为原料，生产苯酐时产生的含有苯酐、顺酐、酸、萘醌等的废气；用水及碱溶液吸收氯醇法丙烷生产中的次氯酸化塔尾气（酸性组分），并回收丙烷。气产生及工艺情况该公司共有4个车间，分别是乐果1#，2#，3#车间和稻丰散车间，各车间污染物产生及工艺情况，见表1。车间大部分工艺废气都进行有组织收集，但也有少部分生产装置存在无组织废气排放现象。业废气治理现状及存在问题2.1废气收集系统乐果、稻丰散生产装置均按相关环保要求对生产过程中产生的大部分废气设置了收集管线，并根据废气性质不同分别设置了废气净化处理装置，但仍存在部分问题。乐果1#车间一楼部分设备老旧，加料过程硫化物存在无组织排放，加之车间内通风性较差，需引起重视。如何考虑模型预测和工艺数据的差异？模拟结果与工艺数据有差异是常见的现象。比如，:SM和Takacs模型较为常用，但是参数多且难以确定，因此多数情况下只能采用默认参数，此时的模拟结果只能代表趋势而不能预测。为了控制这种差异，一般需要用观测数据来校准模型参数；或者通过敏感性分析确定需要校准的参数（其他选用默认值）。如何处理难以预测的进水特征变化？由于基于动态进水的优化结果比稳态更安全，因此需要观测和确定进水水质水量的时间变化特征。而为了让它们快速而又可持续地生长或生产，各种剂、消毒剂、抗生素等常规和非常规用药都是需要的。每年9多亿吨生活废水（平均每个行政村十几万吨）大都是直接排放，近3亿吨生活垃圾（不包括从城市运去的）大都是直接焚烧、填埋或丢弃。总之，即便不包括工矿业的污染和破坏，仅农业生产和农村生活排放的污染物、废弃物，就已经超过了农村的水土所能容纳和自然降解的程度。按照全国污染源普查数据，农业部门排放的化学需氧量、总氮、总磷分别占到全国排放量的44%、57%和67%，以至于农业部门也认为到了不得不治的时候，提出到22年实现化肥、农药使用的零增长。具有强氧化能力的OH可氧化水中难分解性有机物，使其由大分子分解成小分子。另外，Fe2+被氧化成Fe3+产生混凝沉淀，将大量有机物凝集而去除。但Fenton反应仍存在一些缺点，如H2O2的利用率低，产生的OH少，而HO2多，且HO2的氧化性较弱，有机物矿化不充分。有学者采用UV光来进行改善Fenton反应的缺点。H2O2/UV可有效用于氧化多种有机物已经被证明，但其缺点是反应速率慢，故结合Fenton反应快速的优点，于是发展起来所谓的光Fenton，即H2O2/UV/Fe2+，亦即反应体系在光的照射下，可以提高其处理效率和对有机物[45-48]的降解程度，降低Fe2+的用量，保持H2O2较高的利用率。