处理后出水串级用于高炉冲渣或转炉焖渣系统补充水。结、球团烧结、球团生产用水主要是设备冷却水。采用循环系统供水，即设备排出的热水首先进入热水池，然后经冷却塔降温后进入冷水池，再供给冷却水用户，为保持水质稳定，有少量生产废水排出。铁高炉炉体和热风炉冷却采用软水密闭循环，冷却回水经干式空冷器降温、供水泵组加压后循环使用，为保持水质稳定，有少量生产废水排出。高炉风口、炉喉冷却壁、鼓风机、TRT等设备间接冷却水，使用后温度升高，经冷却后循环使用，为保持水质稳定，有少量废水排出，用作浊环水系统补水。处理每吨污泥约需蒸汽.85t，每天可消耗蒸汽17t，一年需蒸汽近5万t。此外，经干化设备形成的凝结水，可通过管道回至电厂，予以回收利用。按照上述设想方案，可将清源水业污水处理厂污泥采用集中供热蒸汽进行干化减排，达到热电联供与污泥干化的完善结合，实现了污泥干化系统从简单接收二次能源污泥干化利用干燥冷凝水和余热的回收，达到了节能、减排双重功效。通过污泥的热干化，能有效地将园区两大基础设施供应商紧密地联系起来，实现企业间的互惠互利，为两家企业迅速解决目前问题提供可能，亦能达到两家企业的可持续发展。2污泥工业蒸汽热干化工艺的实现途径3.2.1污泥热干化工艺的必要性污水厂出来的污泥具有很强的流动性，这是因为其含水率很高，一般在75%～85%。根据分析，污泥与水分子的结合非常紧密，并具有不同的相态，具体分为:自由态水，可经重力沉淀和机械作用去除；物理性结合水，须更多能量去除，如:毛细管/间隙水、胶态/表面吸附水；化学性结合水，只有打破化学键才能去除，被称为平衡水，如:细胞内的水、分子水。依据现有污水处理的工艺，利用板框式压缩机可将自由态水去除，将污泥水分降至7%以下；对于物理性结合水和化学性结合水，无法通过污水处理设备进行消除，造成泥污综合利用的瓶颈。但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，以含水率8%计，全国年污泥总产水量将很快突破3万吨，污泥处理形势十分严峻。由于我国污水厂在建设过程中，长期以来重水轻泥，我国城镇污水处理厂基本实现了污泥的初步减量化，但未实现污泥的稳定化处理。据统计，约8%污水厂建有污泥的浓缩脱水设施，达到了一定程度的减量化；约有8%的污泥未经稳定化处理，污泥中含有恶臭物质、病原体、持久性有机物等污染物从污水转移到陆地，导致污染物进一步扩散，使得已经建成投运的大污水处理设施的环境减排效益大打折扣。焦化废水处理一直是污水处理领域的一大难题。废水中污染物组成复杂，含有挥发酚、多环芳烃和氧硫氮等杂环化合物，属较难生化降解的高浓度有机工业废水。目前，焦化废水处理一般要经过预处理、二级处理和深度处理后才可能达标排放。焦化废水的预处理技术有:厌氧酸化法、气浮法、混凝沉淀法；二级处理方法很多，有生物化学法、物理法、化学法、以及物理-化学法等；焦化废水深度处理技术有化学氧化法、折点氯化法、絮凝沉淀辅以加氯法、吸附过滤辅以离子交换法等。