该纸厂用59％阔叶木$U41％针叶木制浆，生产漂白纸浆和纸杯纸。此纸厂的规模较大，年消耗绝干木材原料约13万t，年产纸量约56万t(绝干计)。该厂的能量转换设备有两台动力锅炉和两台余热锅炉，消耗的能源主要为生物质燃料(树皮和制浆黑液)。当用最保守(原料林的生长率较低)条件时，计算结果的碳汇率为38；按最积极(原料林高的生长率)的条件，碳汇率则可达8l，正常计算结果的碳汇率为55。计算结果还显示，在该厂林纸全过程产生和释放的化碳中有23％是由化石燃料产生的，77％由生物质产生的；在制浆造纸工厂产生和释放的化碳中，有19％是由化石燃料产生的，81％则由生物质产生的。水质情况:进水指标:CODcr=35mg/L(均值)；BOD5=17mg/L；悬浮物(SS)=1mg/L；pH:5.～13.；温度:2～4℃；氨氮:47.8mg/l平均3.5mg/l；总磷:24mg/l平均12.4mg/l。出水指标:CODcr8mg/L；BOD52mg/L；SS7mg/L；pH:6.～9.；氨氮15mg/l；总磷3mg/l。处理工艺:工艺流程:生产废水粗格栅集水井细格栅预沉池调节投配池EGSB中沉池接触氧化池二沉池排入市政管网。该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布，形成一体化的集约构筑物，并利于实现紧凑的模块布置，的优点是节省占地。另外，可以减少污泥回流量，有节能效果。典型的SBR工艺沉淀时停止进水，静止沉淀可以获得较高的沉淀效率和较好的水质。由SBR发展演变的又有C:SS和C:ST等工艺，在除磷脱氮及自动控制等方面有新的特点。SBR工艺对自动化控制要求很高，并需要大量的电控阀门和机械撇水器，稍有故障将不能运行，一般必须引进全套进口设备。影响光氧化的因素主要有。浓度、p光强和盐效应川。用H2O/UV对石油化工废水进行预处理和深度处理，污染物去除率随H()用量的增加而升高，随pH的升高而降低，碱度过高会严重影响去除效果；预处理的运行条件为pH一H22投加5mg/L，此时COTOC和有机氮的去除率可达42.11.35.1；深度处理的运行条件为pH一H。O。投加1mg/L，此时COTO氨氮和有机氮的去除率可达68.6o:、55.58.21.6Voo。