对于上胶量比较大的纸/铝、纸/塑复合，或是一些简单的白膜复合来说，单组分无溶剂胶粘剂是比较经济的选择。但是单组分无溶剂胶粘剂应用时需要有湿气参与固化，需要在线添加湿气，以确保复合后的产品固化。这种复合方式在北方特别是在干燥的冬季应用时会受到一定的限制，需要特别注意。进行小样试验现今，每家软包装企业都有自己独特的产品和技术特点，每家企业所用的原材料也不尽相同，即便是本企业内部，不同的产品所用的基材、油墨、溶剂的种类也千差万别，而无溶剂胶粘剂又不同于传统的溶剂型胶粘剂，其分子量普遍偏低，易受外界因素影响而产生变化。对于空预器来说，这就相当于机组负荷被人为降低了，相应会造成锅炉排烟温度和热风温度有不同程度的下降。脱硫塔的耗水量相应降低。对于石灰石—石膏湿法脱硫来说，由于脱硫塔出口烟气基本处于饱和状态，含水量是个定值，因此随着人口烟气含水量的增加，脱硫塔的耗水量相应降低。MVR蒸发结晶与多效蒸发结晶MED对比如表表2所示。烟道蒸发与旋转喷雾蒸发对比如表3所示。烟道蒸发技术和旋转雾化蒸发技术从系统和原理上看比较接近，二者的投资费用相差不大，运行费用烟道蒸发略高，但旋转雾化蒸发技术具有处理能力更有保证、运行可靠、调控灵活、便于改造等优点，总体而言优于烟道蒸发系统，可作为烟道蒸发技术的升级版。语综上所述，需根据原水水质和后续处理工艺进水要求，确定预处理工艺与运行参数，是脱硫废水零排放处理的基础。浓缩减量可有效降低蒸发固化段处理负荷，保证后续系统的蒸发，是实现脱硫废水零排放的关键；相较于热法浓缩，膜法浓缩设备简单，占地面积小，能耗较低；尤其，电渗析浓缩颇具潜在应用前景。高温烟气蒸发将脱硫废水中的杂质以盐形式固化下来，最终实现脱硫废水零排放，是零排放处理的核心；旋转雾化蒸发技术无需额外热源、效率高、占地少、简单易于自动化控制，并且可无须预处理，对电厂其他设备影响小，极具推广前景。污水处理中鼓风机、进水泵等工艺设备进行控制和调节，使各系统风量、水流量等负荷工况参数按照负荷的实际情况得到适时的调节，不但能改善系统的调节品质，达到阀门、风门节/回流调节、变极调速等落后的调节方式所不能相比的调节性能，更能节省大量电能，降低运营成本。因此解决好运行过程中风机水泵的电能降耗就成为了一座污水处理厂节能降耗的重点。那么，如何有效降低风机水泵的能耗呢？一般来说，污水处理厂中的风机水泵类负载较多是根据满负荷工作需用量来选型，但在实际运行过程中该类设备大部分时间并不需要满负荷状态工作，因此会产生一部分不必要的能耗；另一方面，由于风机和水泵的机械特性均为平方转矩特性，很难进行变速调节，只能依靠节流调节对管道上的风门、风道档板或阀门的开度来调节风机风量及水泵流量，但这种操作会增加管路的阻力，从而增大管路系统的损失，导致能耗损失大，不利于风机、水泵的节能运行。于方田等〔5〕用复合滤床曝气生物滤池工艺处理黄河微污染水，在水力负荷为1.5m3/(m2h)、气水比为(.5~.8)∶1，复合滤床曝气生物滤池对CODMn、NH3-N、浊度和色度的平均去除率分别达到65%、9%、97%、58%。刘金香等〔6〕探讨沸石-陶粒曝气生物滤池工艺对微污染水中CODMn、NH3-N等污染物质的去除效果，在水力负荷为1.2m3/(m2h)、气水比为1∶1时，CODMn和NH3-N的平均去除率分别为36.31%和94.4%。1具有推流式和完全混合式的特点，可有力地克服短流和提高缓冲能力由于混合液在反应池中循环流动，在短期内(如一个循环)呈推流状态，而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。同时，污水在沟内的停留时间较长，这就要求沟内有较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍)，进入沟内的污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟既可杜绝短流又可以提供很大的稀释倍数，从而提高缓冲能力，有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。