如果水变黑，一般原因如下:缺氧了（整体曝气不足或进水有机污染物负荷突然增大）平时搅拌有死角，死角被突然搅拌的话，出现水体发黑进水有带颜色的污水，系统不能降解导致（可能性小）。问题32制药废水，采用气浮+水解+好氧工艺，最近进水浓度高出设计值的好几倍，出水一直浑浊，COD超。为了快速出水清澈，能不能在曝气池（好氧池）加絮凝剂P:C强制沉淀？还是排泥？降低DO值？回答:加强曝气，而不是降低DO；停止排泥（系统恢复前），而不可加大排泥；投加絮凝剂的话，短期可以（2天内），不可长期投加，一般改善也就3%左右的效果。然而，在实际工作过程中，如果设计不到位或者相关的设计人员不重视该设计需求，这样会在系统运行时，能耗会逐渐上升。如果有的工程设计周期比较短，那么就会容易出现设计收费以及经济效益不挂钩问题出现，设计人员为了赶时间，思考不周，一些技术型问题得不到解决，问题积累越多，越产生更大的能耗。有的设计单位为了获得更大的经济利益，他们在进行设计工作时，时常不注意实际质量，他们在乎的是设计数量，因此常常导致设计的系统不符合需求。上述部人士称，在新的代替标准没有出来之前，现在不太好强制地方不采用这个标准。地方这么做，是因为提升装备容积是最直接的淘汰落后产能的方法，好操作。据业界反映，如果淘汰独立的炼铁高炉，情况可能还好一些，因为就这么一座炉子。该人士称，目前一些地方正在研究淘汰一些独立炼铁和独立炼钢的落后产能，这样企业关个炉子情况还好一些。该人士称，淘汰落后产能，地方需要研究细节，而不能仅将容积作为淘汰产能的标准。所以每一种产品在首次采用无溶剂复合工艺生产前，建议先进行小样复合测试，待小样复合通过鉴定后再投入批量生产。注意特殊产品的个体差异由于无溶剂胶粘剂分子量偏低、渗透力极强，某些产品进行传统的溶剂型复合时不会出现问题，但是如果采用无溶剂复合时就会出现问题，这点需要特别注意。:在复合基材较薄且添加了大分子量的助剂（特别是无机颜料，如钛等）的软包装产品时，采用传统复合工艺，不会出现大的质量问题，但是采用无溶剂复合工艺时，若选择的胶粘剂分子量偏低，而上胶量又偏大时，胶粘剂就会透过基材，严重时能在基材热封面累积，通过二次反应，生成脲等衍生物，影响产品的热封质量。