相变蓄能石膏板复合技术取得重大进展四项课题中，新型建筑室内热湿负荷调节系统的研究完成了相变蓄能石膏板中涉及大生产线生产及产品相关性能的测试，在规定研究内容之外，还自主开展了定形相变材料批量制备设备和工艺的研究实验，并取得了一定的进展。相变蓄能石膏板复合技术，以纸面石膏板工艺为基础，并在常规的纸面石膏板生产工艺中增加对微胶囊相变材料粉末预分散步骤，不仅使相变蓄能石膏板生产工业化易于实现，降低制备工艺成本，而且克服了微胶囊相变材料粉末直接掺入时产生的颗粒团聚和分布不均的现象。可以看出，的重工业发展给的经济建设、国防建设做出了无可比拟的巨大贡献。发展的代价是我们的居住环境已经到了危险时刻，自212年8月份以来，京津冀、长三角等工业区的雾霾天气，使我们对废气排放治理有了清醒的认识，发展不能以环境破坏为代价。现代化的企业发展和人类健康发展的环境追求，都要求经济发展必须走可持续发展之路。冶炼企业的废气污染治理效果如何，是企业是否能够实现节能、低耗能、低污染的可持续发展道路的关键环节。每户需太阳能集热管面积2.9平方米，工程造价市场价格约在1元/平方米左右，包括给水管等其他设施，工程造价约29元/户(一户三口计算)，按上述节能667KWH计算，市场电能价.489元/KWH，每年可节约费用326元，考虑部分维修管理费用，9年可收回投资（不计投资利率情况下），节能性价比极高。合理利用市政管网余压，采用分区给水方式并采用新型供水设施的节能措施在城市供水中，根据城市供水规模大小不同，一般市政给水管网压力均在.2~.4MPa之间，只能满足三~五层多层建筑供水压力，现在城市城区土地利用率均较高，城区住宅高层建筑增多，且一般多层住宅楼层均在五层以上，供水压力要求采用二次加压。该工艺适合于高浓度有机废气的回收。3沸石转轮吸附浓缩工艺在目前我国的有机废气污染中，低浓度、大风量的VOCs排放占了相当大的比例，因此吸附浓缩技术是低浓度废气治理中最为经济有效的技术途径。近年来我国从日本引进了一批沸石转轮吸附浓缩装置，业内的很多企业也正在积极进行该项技术的开发应用工作。和固定床吸附浓缩技术相比，沸石转轮吸附浓缩技术具有诸多优点:采用蜂窝式沸石作为吸附剂，可采用高温脱附，再生效率高，安全性能好，适宜处理的VOCs范围更广；设备阻力小，吸附剂的利用率高，运行成本低；尾气中有机污染物的浓度稳定，便于控制；结构紧凑，设备体积和占地面积小。4.4吸附一冷凝组合工艺吸附浓缩一冷凝回收工艺通常用于低浓度、大风量、回收价值较高的VOCs的净化，目前工业上主要使用固定床或者沸石转轮作为吸附装置。当吸附剂吸附达到饱和后，根据有机废气和使用的吸附剂性质选择水蒸气或热气流进行解吸，也可以进行真空解吸再生，解吸出的高温、高浓度混合蒸汽再进入冷凝器中进行冷凝回收。陆树华等集成有机废气回收中冷凝法与吸附法的传统工艺，将预冷、冷凝、吸附、分离四个过程集成在同一流道内，设计出新型板式结构的芯体，其有机废气通道与制冷剂通道由带有三角形翅片的金属板片相隔。