对于大负荷电机来说，往往启动时间长、电流大，设备绝缘强度受到严重影响，容易烧毁大功率电动机。并且启动时对机械部分设备冲击较大，往往造成较为严重的机械损伤。所以说，这样不仅仅增加了设备维修成本，而且对于电网安全造成很大冲击。控制艺单一，同时实时性较差，自动化程度低。同时，对于转矩极限控制、可逆运行控制、速度控制、启动停止方式、加减速功能和机械传动部件使用寿命等方面存在明显缺陷，不能满足大规模自动化控制要求，而变频调速技术的发展成为解决这一问题的良方之一。另外在筛滤机前需依次设置清捞池、粗格网（55mm）、粗格栅（2mm）等保护措施。酸化水解或厌氧屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的设置是非常有必要的。另外，本废水的浓度较高（CODCr:22mg/l），直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能，因此用无需消耗电能的酸化水解工艺来去除部分有机物可节省运行成本。生产所排放废气具有异味，对于生产废气的处理采取了收集集中处理方式，具有良好效果。但是从整体上来看，该企业还存在生产废气污染问题，对周边大气环境具有一定影响。以提高废气治理效果为目的，采用氧化处理法，编制工程设计方案。2工程设计方案分析2.2.1涉及反应2.2.2工艺流程利用螺旋输送机在反应釜上方输入新戊二醇，且加入少量催化剂与水，用导热油加热，当新戌二醇全部溶化后进行搅拌。然后同样方式向反应釜内加入对二甲苯与三羟丙烷粉末，向其中通入氮气置换釜内空气。如果吸收过程不发生显著的化学反应，仅仅是被吸收气体溶解于液体的过程，称为物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特点是，随着温度的升高，被吸气体的吸收量减少。物理吸收的程度，取决于气--液平衡，只要气相中被吸收的分压大于液相呈平衡时该气体分压时，吸收过程就会进行。由于物理吸收过程的推动力很小，吸收速率较低，因而在工程设计上要求被净化气体的气相分压大于气液平衡时该气体的分压。因为物理吸收速率较低，所以很少单独采用物理吸收法。化学吸收法的基本原理若被吸收的气体组分与吸收液的组分发生化学反应，则称为化学吸收，应用碱液吸收SO2。应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应，而将其从烟气中分离出来的过程，也属于化学吸收，炉内喷钙（CaO）烟气脱硫也是化学吸收。在化学吸收过程中，被吸收气体与液体相组分发生化学反应，有效的降低了溶液表面上被吸收气体的分压。增加了吸收过程的推动力，既提高了吸收效率又降低了被吸收气体的气相分压。