尤其值得一提的是，这种工艺属于低温干化，温度恒定在4~5度之间，而且在干化过程中，自动翻抛装置根据污泥湿度定时均匀翻动，避免产生厌氧，所以处理过程不产生二噁英等有毒有害气体。处理后的污泥含水量可降至3%以下，呈均匀小颗粒状，既可以作为RDF原料制成新型燃料，也可以根据所含成分科学配比制成有机肥料，还可以作为建材原料来使用，后期资源化途径相对较多。目前，国外污泥无害化处置的总体趋势是:污泥消化技术大面积应用，污泥填埋被进一步禁止，污泥焚烧将越来越少，以土地利用为目的的热干化逐渐成为主要手段。由于化学法在都被作为一种主要的处理方法，所以电镀污泥的形势是很严峻的。按照对电镀废水处理方式的不同，可将电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。前者是将不同种类的电镀废水混合在一起进行处理而形成的污泥；后者是将不同种类的电镀废水分别处理而形成的污泥，如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等。实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。目前针对电镀污泥的处理和资源化利用也是以混合污泥为主要对象。合理控制能源消费总量，高耗能产业过快增长，提高能源利用效率。强化节能目标责任考核，完善节能法规和标准，健全节能市场化机制和对企业的激励与约束，实施重点节能工程，推广先进节能技术和产品，加快推行合同能源管理，抓好工业、建筑、交通运输等重点领域节能。我们必须抓好建筑等重点领域的节能工作，查找分析突出问题，总结推广成功经验，促进建筑节能工作展开。首先，应努力做到标准先行，既要进一步明确并严格落实既有建筑节能改造的标准和要求，使其符合民用建筑节能强制性标准，又要加强对新增建筑的节能管理，着力抓好其设计、施工阶段执行标准的监管力度，确保其施工阶段执行节能强制性标准的比例不断提高，从源头上遏制高能耗建筑物的产生。与氨水、焦油分离后的荒煤气被送至回收一分厂进一步冷却至23℃以下，经电捕焦油器除去油雾后，由鼓风机送至煤气精制分厂终冷脱硫、洗氨、洗苯后，再经回收二分厂的二级脱硫后，最终作为商品煤气外送或焦炉回用。与荒煤气分离后的氨水和焦油经机械化澄清槽实现油水分离，分离出来的焦油经焦油贮槽送至焦油分厂，经过脱水、加热、蒸馏、分离等工序进一步回收化产品或外销。经机械化澄清槽澄清后的氨水绝大部分供焦炉循环使用，剩余氨水则送至煤气精制分厂，经过砾石过滤、脱酸蒸氨等工序生产硫铵。