推广综合低能耗熟料烧成技术与装备，对回转窑、磨机、烘干机进行节能改造，利用工业和生活废弃物作燃料。玻璃:推广余热发电装置，吸附式制冷系统，低温余热发电－制冷设备；推广全保温富氧、全氧燃烧浮法玻璃熔窑，降低烟道散热损失；引进先进节能设备及材料，淘汰落后的高能耗设备。化业推广焦炉气化工、发电、民用燃气，独立焦化厂焦化炉干熄焦，节能型烧碱生产技术，纯碱余热利用，密闭式电石炉，硫酸余热发电等技术，对有条件的化工企业和焦化企业进行节能改造。为进一步评价彭水区块页岩气资源潜力，落实页岩气单井产量，探索水平井钻井工艺技术的适应性，石化华东石油局近期在该区块开展了相关试验和研究，先后钻成彭页HF1井等4口水平井，取得了良好的勘探开发效果，对页岩气水平井钻井完井有了更深入的认识。笔者结合4口井的钻井实践，分析探讨了彭水区块页岩气水平井钻井关键技术。钻井概况截至目前，彭水区块已钻成彭页HF1井、彭页2HF井、彭页3HF井和彭页4HF井等4口水平井，其中彭页HF1井为侧钻水平井。井均采用三开井身结构，主要目的层均为志留系的龙马溪组。为了防止上部灰岩井段出现井漏等复杂情况，并有效提高机械钻速，彭页2HF井、彭页4HF井一开和彭页2HF井、彭页3HF井、彭页4HF井二开均采用了气体钻井技术。彭页3HF井在一开钻进中，由于地层出水量较大，采用了常规钻井。在井眼轨迹控制方面，彭页HF1井、彭页3HF井和彭页4HF井都采用了旋转导向钻井技术，彭页2HF井采用了地质导向钻井技术。井都使用了油基钻井液钻进目的层井段，其中彭页2HF井和彭页3HF井使用了国产油基钻井液。井固井均采用了高性能弹性水泥浆体系，保证了固井质量，满足了后期压裂的需求。在三开钻进中，4口井均出现了不同程度的井漏，油基钻井液漏失量较大，造成了较大的经济损失。关键技术及应用效果分析2.1气体钻井技术彭水区块上部三叠系、二叠系地层灰岩发育，漏失严重，前期在大冶组、吴家坪组等上部地层钻遇溶洞性漏失，钻井液失返，使用投石子、注水泥、狄赛尔堵漏等多种方法都效果不佳，如彭页1井（彭页HF1井的导眼井）堵漏耗时长达75d；该地层可钻性差，钻头选择困难，造成钻井施工投入高，机械钻速和生产时效很低，周期长、难度大、风险大；另外，彭水区块韩家店组和小河坝组地层造斜能力极强，前期钻井过程中，钻至该地层井斜角难以控制，其中彭页1井的井斜角达到16.1，完钻时井底位移达24.m。人们对这种供应方案的兴趣日益浓厚，其原因是可再生能源成本的下降以及间歇性可再生能源电源占比上升带来的系统整合挑战。重点是部署和边做边学，以降低电解槽成本和供应链物流。这将需要资金。决策者还应考虑如何建立立法框架以便于氢基部门的耦合。总能源消费中的电力（艾焦耳／年）—氢和可再生能源之间存在重要的协同效应。可以大大增加可再生电力市场的增长潜力，并扩大可再生能源解决方案的覆盖范围，在工业领域。电解槽可以增加需求端的灵活性。调整电力产业布局使电力结构科学化工业用电所占的比例远远大于其它方面所使用的电量，工业的快速发展是用电量迅速增长的根本原因。要用电量的迅猛增长，就要从工业快速发展的实情出发，通过对产业结构的调整来解决工业的高耗电量和节能的问题。盲目地建立火电厂导致煤炭供需失去平衡，并极度污染局域的环境。要达到节能减排保护环境的目标，就要避免火电企业的无序建立。只有从问题的源头出发，进行合理的规划，才能从根本上解决问题。