屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类。圈栏冲洗水经一化粪池预处理后再与一般屠宰废水废水合并后进入废水处理站，化粪池内沉积的猪粪和未消化饲料通过挤压式固液分离机抽提并干燥后（含水率可达7%以下）作为鱼类饲料。一般屠宰废水预处理的两种主要方法:气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），其中气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。将以对二甲苯为碳源和能源的菌株Pandoraeasp.strainWL1接种到生物滴滤池中，在稳定运行状况下，对二甲苯进气负荷为165.2g/(m3h)时，去除速率可达到141.2g/(m3h)。并且研究证明，当进气浓度发生变化时，生物滴滤池具有较好的耐冲击负荷能力。用生物滴滤池净化，当气体停留时间为157s，进气浓度为.7～3.12g/m3时，生物滴滤池对甲苯的去除率为72.%～99.1%。由于大实地色块对烟包VOCs含量影响，因此有针对性地选定三个大实地主色所用的油墨作为改进切入点。油墨配方改良主要是在保持油墨性能不变的前提下，以限量指标为参考重新分配油墨中的溶剂结构和比例，如表1中异的超标倍数高达16.4，占超标总量的86.8%，应作为重点监控对象。进行配方改良时要结合实测结果做适当调整，以尽可能达到的溶剂比例。经对油墨配方的反复调整和生产，最后确定最合适的油墨配方。煤化工主要包括煤的气化、液化、低温干馏和高温干馏(焦化)及对以上过程中得到的中间品和产品进一步精制及深加工的过程，煤的焦化和焦油的加工精制等。煤是化学成分非常复杂的物质，因此煤化工生产过程必然有大量污水产生。这些污水主要来自于加工原煤带人的非结合水及结合水，在生产过程中引入的生产补水和由蒸汽冷凝中形成的废水，如产品精制和化学品加工过程中分离出的污水。化工废水的组成及危害煤化工过程的废水产量、污染物成分及含量随着原煤种类、产地、煤加工工艺、化学产品精制的方法、加工深度和装置管理水平的不同而变化极大。