该脱硫废水零排放系统的设计废水喷入量为3m3/h。统运行的影响为了研究脱硫废水零排放系统对机组主参数、重要设备和灰品质等的影响，西安热工研究院有限公司在该机组基建调试期间进行了满负荷工况下未投运脱硫废水零排放系统和分别投运脱硫废水零排放系统主、旁路烟道的对比试验。试验控制主、旁路烟道脱硫废水喷入量为3m3/h。1对空预器的影响由于脱硫废水零排放系统利用空预器后烟气或其旁路高温烟气对脱硫废水进行蒸发结晶，所以首先通过试验研究该系统投运对空预器运行参数的影响。有组织采样在企业VOCs总排放口进行，采样方法参照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T16157-1996)》，采样时间设定为2min。无组织采样在生产车间进行，采样方法参照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范(GBZ159-24)》，采样时间设定为5min。工作点采样是指选择在靠近工作车间内喷涂点的下风方向采样，采样时间设定为5min，在真空灌的限流阀前安装过滤棉，可以有效避免气溶胶对真空灌的影响。不同类型的分子筛对VOCs的吸附效果不同，因此可以通过对分子筛进行化学修饰和改性，提高其对VOCs的去除效果。附剂再生在VOCs治理中常用的吸附剂再生方法有低压水蒸气置换再生、热气流吹扫再生和降压或真空解吸再生。低压水蒸气置换再生、热气流吹扫再生适用于脱附沸点较低的低分子碳氢化合物和芳香族有机物。目前还发展了一些新型节能的吸附剂再生技术，如微波脱附、电焦耳脱附、溶剂置换、超声波再生等。这些新的脱附技术节能效果好、效率高，但目前尚处于研究阶段，实际应用较少。3常用吸附装置在有机废气治理方面，工业上常用的吸附设备有固定床、移动床、流化床和沸石蜂窝转轮吸附装置，最经典、常用的是固定床。沸石蜂窝转轮吸附装置是有机废气净化领域中相对较新开发的旋转式吸附系统，也称为转子吸附器。废气可径向或轴向地通过装有吸附剂的转子，并经过大部分的旋转床层而被净化。转子吸附器的优点是设备体积小、操作方便、压降低，可以连续地将大流量的废气处理成低浓度的净化气，而解吸出来的气体则浓度高而流量低，一般增浓比可达1O～15倍。4主要吸附工艺1.4.1固定床吸附一水蒸气置换再生一冷凝回收工艺该工艺通常以颗粒活性炭、活性炭纤维或沸石作为吸附剂，主要对较低浓度的有机废气中的溶剂进行回收。固定床中的吸附剂吸附达到饱和后，通入高温水蒸气使被吸附的有机物随水蒸气一起离开吸附床，然后用冷凝器冷却蒸汽混合物，使其冷凝为液体。2固定床吸附一真空解吸再生一吸收回收工艺该工艺通常采用中孔发达的颗粒活性炭作为吸附剂进行吸附，然后采用抽真空降压对吸附剂进行再生，被真空泵所抽出的极高浓度的废气通常采用低挥发性的有机溶剂进行吸收回。但目前最常用的方法是焦化废水经隔油池、二级气浮池除油后进行多段曝气生物处理，再经氧化塘或吸附法深度处理后排放。水来源焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个:一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生出来的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。