“一项技术只要能使节煤量达到1克以上，对于燃煤发电企业就是有力的，他们都会认真考虑”，一位锅炉专家这样描述节煤技术对于火电企业的重要性。煤价虽已今非昔比，但对于以6MW、1MW为主力机型的国内大型火电企业来说，每千瓦时节约标准煤4.5-5克的成本仍在。而《煤电节能减排升级与改造行动计划(214—22年)》的政策倒逼更直接决定火电厂的生死存亡。大势已定，传统火电厂节能减排升级改造的大蛋糕有目共睹，不少企业跃跃欲试要切一块下来。沉淀池运行效果的影响因素1.污水水质悬浮物颗粒的密度、大小和形状。一般来说，密度大、粒径大、形状较规则的颗粒，其自由沉降末速就大，容易沉降去除。悬浮物的种类如污水中原本带入的污泥（初沉污泥）比生化处理系统产生的活性污泥容易去除，以消化处理后的稳定污泥比活性污泥易去除。悬浮物的状态。一般分散状态的悬浮颗粒比胶体状态的颗粒容易沉淀。污水酸碱度。通过改变酸碱度，可改变其沉淀性能。污水水温水温很低，悬浮物粘滞度增大，沉淀速度会降低；水温过高，若污泥中有机质，会降低沉淀效果。沉淀池设计负荷沉淀池的水力负荷较大时，水力悬浮物实际沉降速度会降低，沉淀效果变差。尤其是二沉池中的活性污泥，当池中水流流量不稳定时，会因异重流而使沉淀效果变差。沉淀池固体负荷太大，会增加水和悬浮物分离的难度，增加沉淀所需时间，降低沉淀效率。污水水量污水水量大幅度变化，或沉淀池进、出水不均匀，会改变沉淀池水流的稳定性，降低沉淀效果。需设调节池均衡水量，并强化进、出水的均匀性。操作因素沉淀池运行不稳定，如配水设施的运行故障、刮泥或排泥机械的运行不当，都会降低沉淀效果。制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性，部分污水中含有过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。制药废水处理技术制药废水的处理技术可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。物化处理根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。1混凝法该技术是目前普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进进电机内腔。除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更。无需配备辅助真空泵，投资更低廉。无需配备辅助搅拌或喷击装置，操纵更简便。电机潜进水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，治理更便易。