同时需要开发低负荷(此时反应温度更低，SCR脱硝系统的催化剂效率较低)脱硝技术，具体的实现可以采用省煤器分段，在锅炉低负荷时，温度亦能达到催化剂活化反应温度的区域增设脱硝装置，另一种方法就是开发低温催化剂。硫技术目前大型锅炉的脱硫技术基本上都是采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，其原理大同小异，在此不再赘述。湿法脱硫的核心部分在于吸收塔，其型式主要有填料塔、液柱塔、喷淋塔、鼓泡塔和双回路塔，其特点及比选介绍如下。1填料塔填料塔内装设固体填料，浆液由填料层表面流下，烟气在穿过填料过程中与浆液接触反应，完成脱硫过程，其结构简单，但压损大，易堵塞，目前很少使用。2液柱塔液柱塔为无填料塔，液柱由下往上垂直喷射，形成液柱，烟气由塔顶或塔底进入吸收塔，气、液两相扰动激烈，充分传质，完成SO2吸收，其特点是效率高，无堵塞，缺点是烟气阻力损失大。淋吸收塔喷淋吸收塔为目前运用最多的塔型，烟气自下而上运动，吸收机浆液则由塔顶的喷嘴呈喇叭状垂直或以一定的角度向下喷射。无机氮包括:氨氮(NH4+-N)、亚硝态氮(NO2--N)、硝态氮(NO3--N)。来源于有机氮转化、农业施肥、工业废水。无机氮直接引起水体富营养化。氮的脱除技术分为:物理化学脱氮技术，生物脱氮技术氨的吹脱处理(物化法)原理:水中氨氮有氨离子(NH4+)和游离氨(NH3)，存在平衡关系:水温T=25℃，pH7时，NH4+占到99.4%，pH11时，NH3占到9%。调节pH值使氨离子(NH4+)转变为游离氨(NH3)，再经吹脱塔去除。操作压力从进水为苦咸水时的7bar(1psi)到海水时的69bar(1，psi)。纳滤能脱除颗粒在1nm(1埃)的杂质和分子量大于2～4的有机物，溶解性固体的脱除率2～98%，含单价阴离子的盐(如NaCl或CaCl2)脱除率为2～8%，而含二价阴离子的盐(如MgSO4)脱除率较高，为9～98%。超滤对于大于1～1，埃(.1～.1微米)的大分子有分离作用。所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜，可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。与传统技术对比存在的优势与目前采用的物理法和化学法相比，在污水处理方面，微生物技术具有一系列的特点和优势:具有很强的吸附力和良好的沉降性，很强的降解能力，不需要高温、高压、温和的条件，污染物经过酶催化即可并相对完成，处理水量大，处理费用低廉，仅为物理、化学法的3%～5%。微生物物种丰富、资源广泛、具有多种代谢类型，几乎可降解或转化环境中存在的各种天然物质，易培养、繁殖快、对环境有较强的适应能力和易实现变异等特性，一旦新的化合物出现，它们也能逐步通过自发或诱导产生新的酶系，具备新的代谢功能，从而降解或转化那些新的化合物。