手工、自动喷漆室均采用顶部送风、侧下部排风的气流组织形式，新风采用粗效、中效、三级过滤。送风量略大于排风量，以保持室内微正压；排风经喷漆室内的多级水幕帘除去部分漆雾，通过管道送室外净化装置净化。排风机、送风机设置变频器，根据喷漆室产生的废气量来自动变频调节，以减少能耗。3通风车间内的废气是由各喷漆作业点泄漏出的，逸散在整个车间内。由于各喷漆作业点都已密闭隔离，泄漏量极少，废气浓度很低，可直接排至室外。如何采取有效措施处理喷涂废气、减少VOCs排放，是每个汽车制造/维修商应该考虑的问题。涂废气的主要来源喷涂废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs含量。具体到生产车间，产生有机废气最多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气组分不尽相同。上清液有较多颗粒，但是颗粒间水比较清澈，可能是污泥老化，出水颗粒多，颗粒释放的COD，可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。根据以上调查，确定原因后，再讨论对策。问题15进水COD6－15mg／L，进水为生活污水、循环水排污水等。曝气池有效容积1方（现停运一个系列5方），四段表面曝气式，后面有二沉池。进水低氨氮，进水pH在6－8。水量5－6吨每小时。污泥浓度5g／L，计划控制到3g／L目前主要问题是出水SS高。RUIZ等指出，临界DO的质量浓度宜控制在1.7mg/L以下；而H:N:KI等认为，在25℃时将DO的质量浓度降至.5mg/L，:OB没有受到明显影响，而NOB活性下降。除了直接控制DO含量，也可以利用生物膜和颗粒污泥内存在传质阻力，间接限制DO含量，NOB。机物可生物降解有机物不直接影响::OB，但能诱导反应器内普通异养菌。由于::OB的生长速率比OHO低得多，当存在过量的有机碳时，异养细菌将占据反应器的主导地位，因而限制了::OB生长的空间和底物。