吹脱法除氨氮，去除率可达6%～95%，工艺流程简单，处理效果稳定，吹脱出的氨气用吸收生成氯化铵可回用于纯碱生产作母液，也可根据市场需求，用水吸收生产氨水或用硫酸吸收生产硫酸铵副产品，未收尾气返回吹脱塔中。但水温低时吹脱效率低，不适合在寒冷的冬季使用。用该法处理氨氮时，需考虑排放的游离氨总量应符合氨的大气排放标准，以免造成二次污染。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱，而炼钢、石油化工、化肥、有机化工、有色金属冶炼等行业的高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。实验表明，采用PS:或TS:技术脱除CO是一种有效的手段，排放气中的CO可控制在1ppm以内。含氟排放废气的净化含氟(主要为HF和SiF4)废气数量虽然不如硫氧化物和氮氧化物大，但其毒性较大，对的危害比SO2大2倍，因此工业生产排放气必须控制含氟化合物的排放量。目前，HF回收通常生产冰晶石，尽管从理论上可采用吸附法结合其他化学法处理含氟废气，但目前国内应用PTS:回收含氟排放废气的工业装置尚未见报道。其中，物理法可以分为过滤、粗粒化、蒸发法、重力分离和离心分离等。这些方法的工作重点是对水中所含的矿物质以及大部分固体悬浮物以及油类进行去除。化学法包含了三种处理方法，分别是中和、混凝沉淀以及化学转化，化学法主要运用于对废水中的部分胶体以及溶解性物质进行处理，最主要处理的是含油废水中的油化物。生物法则主要指的是好氧生物法、厌氧生物法以及好氧厌氧生物法。生物法对废水进行处理大多数时候是通过微生物在新陈代谢这一过程中使废水中的有机物以及有毒物质被降解，从而转化成无机物，达到废水净化的目的。世界能源价格已经处于高位，但乃将不断上涨，已是一个不容回避的现实。玻璃瓶工业作为一个传统的高耗能行业，更是面临着痛苦的考验。寻找一种既能提高产品质量同时又能节能降耗的方法，走出一条有竞争力可持续发展的道路，是马上要做的事情。玻璃瓶机械中进行气液改造是节能降耗的重要途径。传统的空气压缩技术一直被认为是的动力原，因为空气不要钱，取用方便，阻力小，速度快，不怕泄漏。在玻璃瓶机械中一直占据主要的地位，在玻璃瓶的成型中用于制品的冲压:压制法中的主冲压气缸，压吹法中的初型压制工序。