为了使药剂和污水快速混合，本实验采用了3s快速搅拌，为不破坏絮体，在中速搅拌2.5min后采用慢速搅拌2min，静置沉淀3min取上清液分析处理效果。COD的测定采用快速消解分光光度法；BOD5的测定采用稀释与接种法；氨氮的测定采用蒸馏-中和滴定法；总氮的测定采用碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法；总磷的测定采用钼酸铵分光光度法。结果与讨论实验污水取自成都市双流县港污水处理厂。根据前期实验确定沸石的投加量为5mg/L。经过预过滤的废气被导入高浓度活性氧发生区域，与活性氧群混台，活性氧群将致臭污染物降解成化碳和水以及其它小分子，经过净化后的空气通过通风管道排入到大气中。活性氧技术的特点处理效率高:活性氧除臭装置能有效去除硫化氢(H2S)、氨(NH3)、甲硫醇等特定的污染物，以及各种异(臭)味，效果可达9%以上。投资省、运行稳定、能耗低:采用德国原装进口高科技活性氧发生及控制器，风阻小，寿命长，电耗极小。纯物理法原理、安全可靠:氧化反应在常温常压下进行，无二次污染。而大部分的重金属(7%)都仍留存于炉渣中，仅hg和cd在高温下挥发，进入飞灰随焚烧烟气排放。为提高烟气中二噁英类和重金属污染物的去除率，可以采取以下方法:减少烟气在2~35℃温度域的停留时间，有利于减少二噁英类污染物再次生成，控制除尘器入口烟气温度低于2℃，有利于有机类及重金属污染物的脱除，即在设计和运行中采用温度控制；在反应塔和除尘器之间，通过混粉器在烟气中喷入活性炭或多孔性吸附剂，可吸附二噁英类和重金属污染物，再用布袋除尘器捕集。在控制回路中被调参数是汽包水位，调节机构是给水调解阀，调节量是给水流量。对汽包水位调节系统产生扰动的因素有蒸发量、炉膛热负荷(燃料量)，给水量。由于给水调节对象没有自平衡能力.又存在滞后。因此在一般锅炉控制系统中汽包液位回路采用闭环三冲量调节系统。所谓三冲量调节系统就是把给水流量.汽包水位.蒸汽流量三个变量通过运算后调节给水阀的调节系统。锅炉给水系统中还有一个比较重要的控制回路是给水压力回路，因为汽包内压力较高.要给锅炉补水必须提供更高的压力，给水压力回路的作用是提高水压.使水能够正常注入汽包。