对磁粉的电位的测试结果表明，磁粉表面呈负电性(=-1.5mV)。由此可以推断，含磁絮团的形成经历如下:首先，混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围；然后，由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大；最后，通过絮凝剂的架桥作用，进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见，有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别，磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样，混凝剂的作用机理对它同样起作用，已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有指导意义，所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，最常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角16～135，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，其工作原理如所示。转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数某1t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验，取得了良好的效果。第2年，运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数的确定。1工艺流程磁混凝沉淀工艺流程见。磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂P:C，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂P:M进行反应，生成较大的絮体颗粒，最后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序。今年1月11日，上海市PM2.5的浓度曾一度达到174.9微克/立方米的峰值。当前，做好上海PM2.5的源头管控已经成为当务之急。位于上海长江入海口的长兴岛上密集的居民区中，一座“迷你”热电厂正悄然承担为上海打通燃煤电厂PM2.5全流程减排实验的大任务。多污染物协同集成治理的一次能源结构以煤炭为主，燃煤电厂因此成为国家管控、氮氧化物和烟尘排放的主要对象。其中，燃煤电厂采用的常规静电除尘器对于直径PM1的烟尘有超过99.9%的脱除效果，但对于如何有效脱除PM2.5的微颗粒却一直在探索中。